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1、采用-的注塑機(jī)進(jìn)行加工。
2、使用符合要求的輔助設(shè)備,例如干燥機(jī),五金外殼價格,冷卻機(jī),碎料機(jī)和混料機(jī)等,因?yàn)楦鶕?jù)注塑工藝的要求,有--塑料原料完全干燥且沒有水分。因此,五金外殼廠家,原料在注射成型之-定要通過干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理。
3、選擇合適的原材料,從外購買的新塑料原料和回收的二次料需要按照適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行充分混合,然后才能用于生產(chǎn)。
鋁外殼壁厚均勻,鋁單板資料結(jié)合較嚴(yán)密,其鋁板的及厚度能達(dá)到-;而劣質(zhì)產(chǎn)品壁厚誤差較大,鋁板較薄,五金外殼,且其鋁單板資料搭接處空隙較大。
高鋁外殼可以選用運(yùn)用小型壓力泵檢測鋁單板資料的耐壓功能。真鋁單板的壓力高,一般均能達(dá)到或許-有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;而劣質(zhì)產(chǎn)品其壓力一般腳底乃至偏低,很難滿意運(yùn)用要求。
解決辦法:企業(yè)必須提高修模,鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格對鑄錠化學(xué)成分的控制;提高模具修理,提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。
在沖壓和cnc加工過程中碰傷:操作不當(dāng),五金外殼加工廠,取件時鋁合金外殼碰到模治具、機(jī)床設(shè)備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤,堆砌在一起;操作不當(dāng),鋁合金外殼掉落。
解決辦法:在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦。在鋁外殼生產(chǎn)過程中要做到輕拿輕放,避免人為因素造成劃傷。
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