明村鎮(zhèn)水轉(zhuǎn)印-佳銘塑膠-座椅水轉(zhuǎn)印

水轉(zhuǎn)印施工程序 (水披覆之施工程序)：

操作方法：

　　確定適當(dāng)水溫（25-30℃），水面保持溢流狀態(tài)。

　　保持水槽表面無(wú)活化劑殘留及雜質(zhì)。  

　　在上膜之前需視加工物之外型或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。

　　上膜后，不可立既拿起，需在水面下?lián)u動(dòng) 3-5 秒，切斷邊緣之膜及增加紋路咬住被加工物之時(shí)間。

　　置膜：以適當(dāng)?shù)慕嵌葘⒛て椒庞谒�面，（確定膜之正反面，印刷層向上）。

　　配合水溫設(shè)定溶解時(shí)間，一般約為水溫 25-30℃ ，溶解時(shí)間約 55-140 秒。

　　視印刷油墨之厚度，明村鎮(zhèn)水轉(zhuǎn)印，判定噴涂活化劑之時(shí)間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時(shí)，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時(shí)間加長(zhǎng)，而一般作業(yè)情況膜溶解 1-2 分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴(kuò)展（約 10-25 秒）即可上膜。

　　活化劑噴涂需以 0 . 5× 8 孔噴槍及可攪拌式壓力桶作業(yè)，噴涂距離約 20-30cm ，空氣壓力調(diào)整適當(dāng)，不可有水花產(chǎn)生。

　　沖水水壓需調(diào)整適當(dāng)以避免花紋脫落，-時(shí)水溫可加溫到 45 ℃，水槽之水量需作溢流-一道水需干凈，沖洗完成需經(jīng)空氣吹干并經(jīng)品管修整再入烘干爐。

-原因及解決方式：

　　花樣中有細(xì)皺紋存在  膜溶解時(shí)間不足  延長(zhǎng)溶解時(shí)間 。

　　花樣會(huì)流動(dòng)  活化劑噴涂過(guò)量  減少活化劑噴涂量 。

　　花樣部分未附著  活化劑噴涂不均勻、氣溫、水溫過(guò)高，活化劑蒸發(fā)過(guò)快  活化劑噴涂均勻、降低水溫、氣溫，調(diào)整活化劑或吸風(fēng)量。

　　花樣模糊不清  溶解時(shí)間超過(guò)  縮短溶解時(shí)間 。

　　產(chǎn)品表面有水泡  轉(zhuǎn)印時(shí)入水角度不對(duì)  改變?nèi)胨�方向或角度�?/p>

　　轉(zhuǎn)印后花樣附著-  素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。

　　素材表面清洗或確認(rèn)素材材質(zhì)，底漆確認(rèn)、降低溫度或時(shí)間 。

　　面漆附著-  底漆與面漆或面漆與素材不合  變更涂料。

　　面漆涂裝后起泡或龜裂  素材耐溶劑性低，物品的底漆硬化不足。

　　面漆溶劑變換或變更面漆或?qū)⒌灼岣稍飼r(shí)間延長(zhǎng)。

　　面漆涂裝干燥后變黃  干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高  干燥溫度降低時(shí)間縮短，如上述方法無(wú)法-請(qǐng)換耐黃變涂料。

　　面漆涂裝時(shí)不均勻  面漆中主劑過(guò)量、涂布量過(guò)多或吐出量太大。  涂料秒數(shù)降低，吐出量減少。

水披覆的主要步驟：

　　上膜：先將水轉(zhuǎn)印薄膜置于上膜設(shè)備的水面上，噴上活化劑，使圖文和薄膜分離，裝產(chǎn)品緩慢靠近薄膜，依靠水的壓力，游離的油墨會(huì)慢慢的轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品表面。

　　水洗：將產(chǎn)品放置在水洗設(shè)備中，洗去表面的殘余薄膜；

　　干燥：水洗后的產(chǎn)品要放在隧道式干燥箱內(nèi)干燥；

　　噴油：在產(chǎn)品表面噴涂一層pu光油，干燥即可。

　　水轉(zhuǎn)印工藝的實(shí)現(xiàn)依賴于轉(zhuǎn)印設(shè)備，它包括上膜設(shè)備，水洗設(shè)備，干燥設(shè)備，噴油設(shè)備。通用印刷科技水轉(zhuǎn)印技術(shù)的-在于工藝的實(shí)現(xiàn)流程：-是水轉(zhuǎn)印膜的構(gòu)造原理和轉(zhuǎn)印方式。