灌注導(dǎo)管規(guī)格-清遠(yuǎn)灌注導(dǎo)管-選擇拓工鋼絲繩

佛山南海拓工——灌注導(dǎo)管

同樣，在正常情況下，癟管處始終有混凝土，導(dǎo)管內(nèi)外側(cè)豎向壓力是平衡的，內(nèi)外壓力差△p值很小，遠(yuǎn)小導(dǎo)于ps值。

實際上，由于各種原因造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土灌注時不是很通暢，但并未形成堵管，每次混凝土壓出導(dǎo)管時需要提升導(dǎo)管，不是連續(xù)壓出，當(dāng)操作工人發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土?xí)簳r不通暢時，誤以為堵管，灌注導(dǎo)管廠家，習(xí)慣性提升導(dǎo)管并作孔口抖動或振動，當(dāng)時導(dǎo)管內(nèi)混凝土突然急速下降，在慣性作用下，有時導(dǎo)管中混凝土面下降至比正常位置還要低，這就是為何癟管處本應(yīng)該有混凝土而沒有的原因。由于管內(nèi)混凝土下降速度過快，管內(nèi)下部形成局部真空狀態(tài)，此刻導(dǎo)管內(nèi)外壓力差△p=|pm+pa|(1pa為-壓力)，突然升高，灌注導(dǎo)管規(guī)格，當(dāng)△p值超過ps值，則產(chǎn)生癟管現(xiàn)象。

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形成癟管原因：導(dǎo)管內(nèi)混凝土?xí)簳r性不通暢，操作工人誤以為堵管，盲目提升導(dǎo)管，造成管內(nèi)混凝土下降速度過快，導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)局部形成真空，導(dǎo)管內(nèi)外壓力差△p迅速升高，灌注導(dǎo)管直徑，超過導(dǎo)管抗壓強(qiáng)度ps所致。一般情況，癟管現(xiàn)象均發(fā)生在超深孔（孔深大于70m施工過程中），大多數(shù)發(fā)生在剛開始灌注混凝土不久。

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通過緩慢的提升將導(dǎo)管提起，每次提升約15~60厘米。澆筑時要防止管道搖擺，以免混凝土產(chǎn)生空洞。鉆壓樁導(dǎo)管法適用于水下灌注混凝土。在-的養(yǎng)護(hù)條件下，28天的強(qiáng)度一般可以達(dá)到28~56兆帕。在現(xiàn)階段，水下樁基礎(chǔ)灌注混凝土工程施工一般采用導(dǎo)管法。混凝土拌和物是在一定落壓作用下，通過密封連接的管道形成的

混凝土灌注前的準(zhǔn)備工作：鋼筋籠綁扎檢查、鋼筋籠定位檢查、套筒水密檢查、套筒落孔后套筒檢查。

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工程進(jìn)度和常見問題的處理措施：鉆孔灌注樁混凝土導(dǎo)管的直徑一般為石子顆粒直徑的8倍，導(dǎo)管間距一般為4.5米。在施工過程中，為防止水流、雜物進(jìn)入管道內(nèi)，可在下管前將管道底端塞上，借罐混凝土的重量將塞子沖開，使混凝土灌注就位，在深水作業(yè)時防止管子浮起，在下管時將管子充水，在管子頂上裝一個緊貼管壁的橡皮球，再灌入混凝土，將球順管子方向向下壓，即可進(jìn)行灌注。