明潤(rùn)建材-金剛砂材料廠家-山東金剛砂材料

金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時(shí)要求硅質(zhì)原料中sio2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑金剛砂時(shí)，硅質(zhì)原料中的sio2可稍低些。對(duì)石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量為3%~5%（體積）。鹽僅在冶煉綠金剛砂時(shí)使用。硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過(guò)以下反應(yīng)生成金剛砂： sio2+3c***sic+2co↑-526.09kjco通過(guò)爐料排出。加入鹽可與fe、al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體，便于co氣體排出。

金剛砂形成的特點(diǎn)是不通過(guò)液相，其過(guò)程如下：約從1700℃開(kāi)始，硅質(zhì)原料由砂粒變?yōu)槿垠w，進(jìn)而變?yōu)檎羝�（白煙）；sio2熔體和蒸汽鉆進(jìn)碳質(zhì)材料的氣孔，滲入碳的顆粒，發(fā)生生成sic的反應(yīng)；溫度升高至1700~1900℃時(shí)，生成b-sic；溫度進(jìn)一步升高至1900~2000℃時(shí)，細(xì)小的b-sic轉(zhuǎn)變?yōu)閍-sic，a-sic晶粒逐漸長(zhǎng)大和密實(shí)；爐溫再升至2500℃左右，sic開(kāi)始分解變?yōu)楣枵羝�和石墨�?-生產(chǎn)金剛砂所用的方法有艾奇遜法和 esk法。