半自動(dòng)熱熔對(duì)焊機(jī)定制-浙江熱熔對(duì)焊機(jī)-濟(jì)南一點(diǎn)通咨詢服務(wù)

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能�？梢詫�(shí)現(xiàn)一致、-、可重復(fù)的操作。系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，液壓熱熔對(duì)焊機(jī)多少錢，以判斷每一焊口的狀況。焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型（原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或sdr值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無法進(jìn)行焊接。加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn)：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備，尤其是現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于pe管的廣泛使用，顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要，眾所周知，pe管在燃?xì)夤艿�、水管道等領(lǐng)域普遍適用，對(duì)pe管進(jìn)行焊接就得用到pepe全自動(dòng)熱熔焊機(jī)、熱熔對(duì)接焊機(jī)。pe管道的熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)全部靠電腦程序控制，且焊機(jī)有自動(dòng)監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動(dòng)監(jiān)控各個(gè)步驟以及相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機(jī)將自動(dòng)停止焊接過程并提示操作人員，從而實(shí)現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。