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由于imd產(chǎn)品集裝飾功能性于一身,注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時一次成型,減少了后加工的環(huán)節(jié);另外,imd立體成型增加了設(shè)計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案-變更而無須更換模具。手機(jī)技術(shù)正朝著兩個方向發(fā)展:一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此,在手機(jī)開發(fā)過程中手機(jī)外殼突顯出其-重要的-。一套手機(jī)外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程,iml汽車面板定制,每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。
此工藝是將圖案印刷在薄膜上,通過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑,注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離,油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件,在后面的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護(hù)膜,膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。但imr的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。imr的缺點:印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上,厚度只有幾個微米,產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉,也易褪色,iml汽車面板定制廠家,造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高,圖案顏色無法實現(xiàn)小批量靈活變化也是imr工藝無法克服的弱點。
iml是imd中的一種,iml的片材是pet膜,所以中紋稱為模內(nèi)貼膜注塑,而片材一般要經(jīng)過多道工序加工后,iml汽車面板,才能與塑膠一起注塑,比如,片材處理包括前提的絲印、四色印刷等,然后經(jīng)過沖切設(shè)備的沖切,再對沖切好的片材進(jìn)行熱壓成型處理。iml工藝因為處理的對象是pet薄膜,而且通過絲印、四色印刷、電鍍等多種工藝可將pet處表面處理使pet膜上的顏色和圖案豐富。
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