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分類

按所含易切削元素可分為：

(1)硫-

硫在鋼中與錳和鐵形成-錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而變高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導(dǎo)致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，c19400，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間。　　磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得-的加工表面粗糙度，但磷含量過高會-降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。

鉻-銅（cucrzr）化學(xué)成分（分數(shù)）%（ cr:0.25-0.65， zr:0.08-0.20）硬度（hrb78-83）導(dǎo)電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點：具有較高的強度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時效處理后硬度、強度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均-提高，易于焊接。

鉻-銅有-的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨-，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關(guān)管件，但對電鍍工件表現(xiàn)一般�！　�

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c7035/k57：強度（彈性）及導(dǎo)電率均比c7025高，c，應(yīng)用于需高壽命、低阻抗、低溫升的連接器

合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。大多數(shù)金屬材料都不是純粹金屬，而是合金。為了達到某種特殊用途，人們雖然制取高純度的金屬，但更準確地說，即使是-純凈的金屬也仍然是合金。

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