三筒烘干機(jī)價(jià)格-三筒烘干機(jī)-星巨機(jī)械

在石油化工行業(yè)，用熱空氣直接加熱的逆流操作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)簡(jiǎn)稱為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它也是一種連續(xù)操作的對(duì)流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，主要用于烘干塊狀或散粒狀物料。河南生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)其主體是與水平面稍微傾斜角度的慢速旋轉(zhuǎn)圓筒，直徑范圍在0.5-2.5米之間，長(zhǎng)度一般為2-27米。物料自轉(zhuǎn)筒較高一端進(jìn)入，與另一端進(jìn)入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，三筒烘干機(jī)價(jià)格，物料在低的那一端排出。河南烘干機(jī)廠家通過(guò)烘干實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，物料在與烘干介質(zhì)接觸時(shí)，會(huì)因水量大發(fā)生粘壁、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，為了解決這一現(xiàn)象，三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，河南技術(shù)部常經(jīng)理結(jié)合國(guó)外烘干技術(shù)，在筒壁上裝置抄板，用來(lái)提升和拋撒物料。該抄板的增加不僅使物料均勻分散并與烘干介質(zhì)-，同時(shí)還有促使物料向出口逐漸移動(dòng)，以便物料能及時(shí)排出，避免長(zhǎng)時(shí)間烘干造成產(chǎn)品下降等現(xiàn)象發(fā)生。抄板在烘干機(jī)中幾乎縱貫整個(gè)圓筒內(nèi)壁，三筒烘干機(jī)，在物料入口處的抄板也有制成螺旋形的，以便促使物料能順利進(jìn)入和運(yùn)動(dòng)。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢(shì)

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過(guò)程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問(wèn)題，三筒烘干機(jī)多少錢，而且要-原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來(lái)了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時(shí)，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時(shí)。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來(lái)分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡(jiǎn)單-等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺(tái)，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時(shí)。燃燒用煤粉由窯頭通過(guò)管道送至本車間煤粉倉(cāng)內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時(shí)。烘干過(guò)程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級(jí)收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫(kù)。