泄露與維修檢測費(fèi)用-泄露與維修檢測-德航特檢

一級防護(hù)措施失效

操作工過早打開靠近儲(chǔ)罐出口的電動(dòng)閥。造成該失效的因素包括以下4點(diǎn):

1. 單獨(dú)操作。該班次工人缺員，其中一人未經(jīng)批準(zhǔn)回家，只有一名操作工獨(dú)自操作。

2. 疲勞操作。該操作工已經(jīng)連續(xù)工作3天，每天當(dāng)班超過16小時(shí)。

3. 設(shè)計(jì)缺陷。儲(chǔ)罐出口閥門旁邊的開/關(guān)按鈕非常接近，照明不好。操作工可能按錯(cuò)按鈕。

4. 沒有操作規(guī)程。儲(chǔ)罐操作沒有可遵循的安全操作規(guī)程，泄露與維修檢測，包括儲(chǔ)罐出口管線的準(zhǔn)備和對隔離閥門的操作。

二級防護(hù)措施失效

罐區(qū)圍堰出口閥處于不正確的開啟位置，使泄漏出來的汽油沒有被控制在罐區(qū)圍堰內(nèi)，造成泄漏出來的油料和蒸氣在罐區(qū)范圍內(nèi)四處擴(kuò)散。

▲ 1）受初始閃火影響的區(qū)域以黃色陰影表示；2）箭頭表示曓炸傳播方向

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缺乏對泄漏和曓炸的應(yīng)急響應(yīng)

在1小時(shí)25分鐘內(nèi)，泄漏沒有得到控制，原因有以下7點(diǎn):

1. 操作工失明了。在罐區(qū)操作時(shí)操作工沒有按要求佩戴防護(hù)眼鏡，在泄漏油料噴到眼睛后無法關(guān)閉出口閥門。

2. 故障控制。所有儲(chǔ)罐出口閥門按設(shè)計(jì)都應(yīng)有從控制室控制的功能。但由于未知原因，遙控功能從2003年起已經(jīng)取消。盡管同年-部門安全檢查時(shí)要求-，但罐區(qū)未實(shí)施-。

3. 應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案沒有考慮大量泄漏和蒸氣云事故的情況。

4. 員工行動(dòng)。罐區(qū)操作工盲目搶救其他-員工。在缺氧環(huán)境下沒有佩戴個(gè)人自給式呼吸器。

5. 消防水。罐區(qū)3個(gè)消防水池其中一個(gè)沒有投入使用，在此之前也沒有進(jìn)行評估。

6. 風(fēng)險(xiǎn)評估。罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評估沒有考慮由于大量泄漏導(dǎo)致的不可控蒸氣云曓炸的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 保障程序。公司內(nèi)部審核時(shí)沒有提出上述缺陷的控制措施。

假如企業(yè)有設(shè)備及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏危機(jī)

事故就不會(huì)這么-了？

泄漏檢測是現(xiàn)代工廠能源浪費(fèi)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，蕞有效的方法有超聲波檢測泄漏相機(jī)技術(shù)，是所有檢測泄漏方法中蕞便捷的一種，其快速/便捷/-度-特點(diǎn)已深入人心。過程裝置在制造或運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，不但需要知道有無泄漏，而且還要知道泄漏率有多大。泄漏檢測技術(shù)中所指的“漏”的概念，是與蕞大允許泄漏率的概念聯(lián)系在一起的。

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