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解決電鍍加工時(shí)產(chǎn)生鋅渣附著的方法
電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象,那么針對(duì)上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對(duì)將它進(jìn)行避免呢,下面就有小編對(duì)這個(gè)問(wèn)題提出幾種方法進(jìn)行解決。
1、需要對(duì)鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對(duì)鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時(shí)候,對(duì)于鐵消耗的就會(huì)進(jìn)行快速的增加,需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)-鍍加工的時(shí)候會(huì)有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。
3、在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候,鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的,化學(xué)鎳電鍍?cè)趺礃樱酝ǔ2捎玫霓k法是要對(duì)鋅渣進(jìn)行撈出來(lái)就可以了,需要注意的是要對(duì)鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。
在進(jìn)行連續(xù)電鍍之前需要-好金屬的表面
在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常能夠看到金屬材料,因?yàn)榻饘俨牧瞎δ茌^多,電鍍化學(xué)鎳,而且相對(duì)較好,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有較大的幫助,因此需要使用金屬材料。而隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各種不同產(chǎn)品的都存在一定要求,所以為了提高金屬材料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,化學(xué)鎳電鍍廠,就需要對(duì)其表面進(jìn)行連續(xù)電鍍。
一般的金屬在進(jìn)行處理的過(guò)程中,在使用過(guò)程中,強(qiáng)度都相對(duì)較高,能夠抵抗一定的沖擊力,還具備一定的耐磨性能,所以能夠-,提高實(shí)用性能。但是金屬與普通的材料相同,同樣都存在一定的缺陷,大多數(shù)金屬在實(shí)際使用過(guò)過(guò)程中,耐腐蝕性能相對(duì)較差,而且表面工藝較差,所以需要對(duì)其進(jìn)行表面處理,而連續(xù)電鍍是非常合適的方式。
連續(xù)電鍍是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理,但是在進(jìn)行電鍍的過(guò)程中,要從每個(gè)不同的步驟以及環(huán)節(jié)中-,這樣才能夠避免影響到電鍍的結(jié)果。而在進(jìn)行電鍍之前,同樣需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理,同時(shí)還要提供進(jìn)行準(zhǔn)備,化學(xué)鎳電鍍,這樣才不會(huì)影響到后期的連續(xù)性。
電鍍加工分為哪些門類
電鍍加工門類:從廣義的電鍍概念來(lái)看,電鍍十分繁雜,涉及多種加工門類。1、電沉積:根據(jù)鍍層所需組分,可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時(shí)稱為二元合金,需三種則為三元合金,需三種以上時(shí)為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬,如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫),鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷,鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無(wú)機(jī)或有機(jī)化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化-、聚四氟 乙烯等)時(shí),稱為復(fù)合電沉積。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級(jí)別時(shí)又稱為納米鍍或納米復(fù)合鍍。
根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式,電鍍加工門類可分為簡(jiǎn)單鹽電鍍與配合物(過(guò)去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下,合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍,少數(shù)情況下也可從微酸性簡(jiǎn)單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同,可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據(jù)鍍層的主要用途,可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳,裝飾鉻,仿金鍍,多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸,鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層-厚或用電沉積方法來(lái)制造制品時(shí),又特稱為電鑄。另有一類通過(guò)電沉積來(lái)獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
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