怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢?
1、質(zhì)料的影響:水泥的用量和有-的效果。在配料時(shí),恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重,發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時(shí),會(huì)使制品溫度急劇上升,水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力,使水泥管外表脹裂。
2、制造技術(shù)影響:在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處,要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求,立式水泥制管機(jī)設(shè)備,如果配料時(shí)水灰比過大,水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象,使水泥管外表松軟開裂。
水泥制管機(jī)械的變頻調(diào)速。
水泥制管機(jī)在使用過程中有時(shí)會(huì)需要變頻調(diào)速,一般情況下變頻調(diào)速可采用變頻器直接驅(qū)動(dòng)電磁調(diào)速電機(jī)或者采用變頻器驅(qū)動(dòng)三相交流異步機(jī)兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個(gè)整體能簡化調(diào)速步驟,南平立式水泥制管機(jī),降低操作成本?紤]到電機(jī)運(yùn)行時(shí)間稍長。散熱會(huì)受到一定影響。因此需要對(duì)水泥涵管機(jī)械的散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。而改造的時(shí)候需要考慮到生產(chǎn)管樁的尺寸。
水泥管設(shè)備裝置施工的主要環(huán)節(jié)
為了-水泥制管設(shè)備的運(yùn)用功用得到滿意,必須做好水泥制管設(shè)備的裝置施作業(yè)業(yè),水泥制管設(shè)備的裝置施工首要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
(1)規(guī)劃施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的裝置之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù),規(guī)劃水泥制管設(shè)備裝置施工圖紙,而且-施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)示和闡明一些關(guān)鍵性的問題,而且預(yù)設(shè)裝置過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題,擬定相應(yīng)的預(yù)案;
(2)裝置前的清點(diǎn)作業(yè),在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備裝置之前,先要進(jìn)行開箱清點(diǎn),詳細(xì)地查看和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備,并對(duì)查看成果進(jìn)行仔細(xì)。
水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)的水泥有一半以上用于運(yùn)送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%~90%的水泥是經(jīng)過自動(dòng)控制的接連式機(jī)械化出產(chǎn)線制造成混凝土的。一方面是-地出產(chǎn),另一方面是對(duì)混凝土的要求越來越高,這就要求水泥不只要有與運(yùn)用意圖相適應(yīng)的,還要使這個(gè)均勻和安穩(wěn),尤其在運(yùn)用功用方面如需水量、凝聚硬化特性也要均勻和安穩(wěn),不然會(huì)給混凝土制造作業(yè)帶來許多麻煩,并將影響混凝土含水量的安穩(wěn),影響和易性和混凝土。
水泥制管機(jī)械在制作水泥管上十分-,采用的新的支點(diǎn)結(jié)構(gòu),操作簡單,制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管機(jī)械的保養(yǎng),下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。
水泥制管機(jī)械
1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。
2.液壓油一般6個(gè)月更換一次,更換時(shí)要-清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加,立式水泥制管機(jī)報(bào)價(jià),油泵、油缸、使換向閥等壽命降低,立式水泥制管機(jī)多少錢,甚至導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。
3.要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。
4.水泥制管機(jī)的液壓油做適合的油溫為30-55度,當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī);為調(diào)節(jié)油溫,可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。
大家在操作水泥制管機(jī)械時(shí),一定要按照以上的保養(yǎng)條例來進(jìn)行保養(yǎng)。這樣能夠-水泥制管機(jī)的加工精度和使用壽命。
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