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齒形聯(lián)軸器
齒形聯(lián)軸器撓性較好,有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行:
1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有-點蝕、磨損和裂紋。
2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm。
3、若須拆下齒圈時,必須用-工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時,應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。
4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰
離心象的機械損失有dp些?
苔:離心泵的機械損失有兩部分。
(1)軸承、軸封摩擦損失:泵軸支撐在軸承卜,為了防
止泵內(nèi)液體向-螺桿泵漏,不銹鋼管道泵,設(shè)置了軸封。當(dāng)隔膜泵高速旋轉(zhuǎn)時,就
與軸承和軸封發(fā)生摩擦。損失的大小與密封裝置的形式和潤
滑的情況有關(guān)。
(2)葉輪圓盤摩擦損失:離心泵葉輪在充滿液體的泵夫
內(nèi)旋轉(zhuǎn),管道泵,這時葉輪蓋板外表面與液體相互摩擦,引起摩擦損
失。損失的大小與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速及輸送液體的性質(zhì)(密度
和粘度)齒輪泵有關(guān),隨離心泵級數(shù)的增加可-的增大。加工精
度對它的影響也很大。
56.離心桑的水卻損火有哪些7
苔;離心泵的水力損失有三個方面*
(1)沖擊損失:泵在設(shè)計流量工況下工作時.液流不發(fā)
生與葉片及泵殼的沖擊,這時效率較高。但當(dāng)流量偏離設(shè)計
工況時,其液流方向就要與葉片方向及泵殼流道方向發(fā)生偏
離,防爆管道泵,產(chǎn)生沖擊。這種損失與流速或流量的平方成正比。
(2)旋渦損失:在泵午,過流截面積是很復(fù)雜的空間截
面,液體從這里通過時,流速大小和方向都要不斷地發(fā)生變
化,因而不可避免地會產(chǎn)生旋渦損失。另外過流表面存在著
尖角、毛刺、死角區(qū)時也會增大旋渦損失。
(3)流動摩擦阻力損失:由于液體具有粘性及泵內(nèi)過流
表面粗糙,所以液體在流動時產(chǎn)生摩擦阻力損失。
57.滑動軸永的優(yōu)抉點是什么?
苔:(1)滑動軸承的優(yōu)點:工作-,平穩(wěn)無噪聲,
可以承受較大的沖擊載荷;使用周期長:適合高轉(zhuǎn)速,檢
修力便*
(2)滑動軸承的缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜*體積大;要求有較高
的刮瓦、研瓦技術(shù);檢修時勞動
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