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離子鍍?cè)谡婵諚l件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離,并在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的轟擊下,將蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在基片上的方法。其中包括磁控濺射離子鍍、反應(yīng)離子鍍、空心陰極放電離子鍍(空心陰極蒸鍍法)、多弧離子鍍(陰極電弧離子鍍)等。真空鍍的基本流程如下方框圖:真空鍍由于是氣象沉積,一般能?chē)娡康乃苣z材料都能實(shí)現(xiàn)真空鍍,如abs,p,pmma,pet,ps等。真空鍍表面顏色不受-,通過(guò)鍍不同的金屬體現(xiàn)不同的顏色,還以做五顏六色的彩鍍,金屬表面不銹鋼鍍鈦多少錢(qián),舉例如下銀色,可鍍鉻,鋁,鎳等來(lái)實(shí)現(xiàn)金色,可鍍金,鈦的氮化物與金合金,黑色與槍色,鍍鈦與碳的化合物局部電鍍方便,真空鍍可以利用夾具來(lái)遮擋不需要電鍍的區(qū)域。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)-
與cvd工藝相比,商丘金屬表面不銹鋼鍍鈦,pvd工藝處理溫度低,在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力,更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;pvd工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響,符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前pvd涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車(chē)刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。pvd技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度,金屬表面不銹鋼鍍鈦服務(wù),真空pvd鍍膜技術(shù)在壓鑄模具中的運(yùn)用真空pvd鍍膜涂層表面摩擦系數(shù)小,經(jīng)過(guò)表面拋光的金屬材料的表面對(duì)鋼摩擦系數(shù)一般在0.9左右, 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)-
在飛機(jī)防護(hù)涂層方面飛機(jī)的鈦合金緊固件,原來(lái)采用電鍍方法鍍鎘。但在鍍鎘中含有氫,所以在飛行過(guò)程中,受到-、海水的腐蝕,鍍層上容易產(chǎn)生“鎘脆”,甚至引起“-”。1964年,采用離子鍍方法在鈦合金緊固件上鍍鋁,金屬表面不銹鋼鍍鈦價(jià)格,解決了飛機(jī)零件的“鎘脆”問(wèn)題。在離子鍍技術(shù)中,由于給工件施加負(fù)偏壓,可以形成“偽擴(kuò)散層”、細(xì)化膜層組織,因此,可以-提高膜層的耐腐蝕性能。在光學(xué)儀器中人們熟悉的光學(xué)儀器有望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)、測(cè)距儀,以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等,它們都離不開(kāi)鍍膜技術(shù),鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)-
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