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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑,球團(tuán)粘合劑:圓盤造球粘合劑,螢石粉球團(tuán)粘合劑,鋼渣粉球團(tuán)粘合劑,金屬礦粉球團(tuán)粘合劑,錳礦粉粘合劑,壓球粘合劑批發(fā),鐵精粉粘合劑,氧化鐵皮壓球粘合劑,硅錳合金粉壓球粘合劑,鎳礦粉球團(tuán)粘合劑,鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑,潔凈型煤粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼廠污泥壓球粘合劑,石墨球粘合劑,氧化鋁粘合劑等,并以的產(chǎn)品與服務(wù)和-50余家鋼廠,冶金耐材企業(yè)達(dá)成-的合作
含鐵-50%以上的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團(tuán),解決了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象,渣的熔點(diǎn)得到了降低,-了渣的-流動性。應(yīng)用冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑,還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。
我公司備有粉料成型機(jī)械和各類添加劑及檢測設(shè)備,可供客戶攜粉煤、焦未、金屬礦粉廢料前來加工各種成型樣品,客戶可親臨現(xiàn)場,然后再考慮決定是否上此項目。長期供應(yīng)其他球團(tuán)粘結(jié)劑。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑,球團(tuán)粘合劑:圓盤造球粘合劑,螢石粉球團(tuán)粘合劑,鋼渣粉球團(tuán)粘合劑,金屬礦粉球團(tuán)粘合劑,錳礦粉粘合劑,鐵精粉粘合劑,氧化鐵皮壓球粘合劑,硅錳合金粉壓球粘合劑,鎳礦粉球團(tuán)粘合劑,鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑,
金屬礦粉(鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉等各種金屬礦粉)-粘合劑
1、本品為高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑,添加量約為1%-1.5%,添加量低,使用時可以降低大宗貨物運(yùn)輸成本。.
2、使用方法簡單, 將原料和粘合劑按照比例均勻攪拌在一起,然后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?/p>
3、不增加磷硫等各種-,不降品位。
4、成球率高,濕球強(qiáng)度大?梢赃m應(yīng)各種烘干設(shè)備,干球強(qiáng)度在100公斤以上。
另,除以上所述原料外,原料還可以是含鐵尾礦、-渣、**鋇、高鎳高鐵礦粉,外礦、轉(zhuǎn)爐熟鐵粉、碳化硅、各種鋼廠污泥、廢鋼渣鋼粉、帶油料等等各種想要成型的粉末狀原料。
您可以將您的原料郵寄給我們,通過我們的實(shí)驗(yàn)測試,可以得出您的使用成本和其強(qiáng)度指標(biāo)數(shù)據(jù)。-歡迎您的來電咨詢。
技術(shù)咨詢、銷售-:
冷固保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑,球團(tuán)粘合劑:圓盤造球粘合劑,螢石粉球團(tuán)粘合劑,鋼渣粉球團(tuán)粘合劑,金屬礦粉球團(tuán)粘合劑,錳礦粉粘合劑,鐵精粉粘合劑,氧化鐵皮壓球粘合劑,硅錳合金粉壓球粘合劑,鎳礦粉球團(tuán)粘合劑,鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑,og泥造粒壓球粘合劑,潔凈型煤粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼廠污泥壓球粘合劑,石墨球粘合劑,氧化鋁粘合劑等,并以的產(chǎn)品與服務(wù)和-50余家鋼廠,冶金耐材企業(yè)達(dá)成-的合作。球團(tuán)法是目前冶金企業(yè)進(jìn)行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是:
先將經(jīng)過壓濾的,含水約30%-40%的轉(zhuǎn)爐塵泥,配加20~30%軋鋼氧化鐵皮,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干,烘干后的物料水分一般在5%以下;第二步,將烘干后的物料用篩網(wǎng)過濾掉大塊雜質(zhì),尤其是鐵塊,進(jìn)入混合機(jī),配加8%~10%粘結(jié)劑,充分混勻;第三步,將混合好粘結(jié)劑的物料,直接進(jìn)入高壓壓球機(jī)冷固成球。第四步,將成型后的冷固球團(tuán),鋼包渣壓球粘合劑,先經(jīng)過一道固定篩,篩下物料返回高壓壓球機(jī),篩上物料進(jìn)入翻板式烘干機(jī)進(jìn)行脫水烘干,烘干后的成品球團(tuán),水分一般在3%以下,運(yùn)輸至成品料場待用。
生產(chǎn)工藝流程:
1)各種物料首先用鏟車在地上摻混,壓球粘合劑,然后鏟運(yùn)送至原料倉;
2)物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干,烘干后的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶上;
3)生石灰經(jīng)-工-后由干粉給料機(jī)也定量輸送至皮帶上,終由皮帶送至緩沖料倉;
4)物料通過料倉下部的計量皮帶,定量送料皮帶上,由上料皮帶進(jìn)入混合工段;
5)粘結(jié)劑即可直接購買,也可由反應(yīng)釜現(xiàn)場制備。這里-采用淀粉膠,有機(jī)配方,對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。
6)粘結(jié)劑定量加入至混合機(jī)內(nèi),物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤后進(jìn)入緩沖料倉,再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機(jī);
7)壓球機(jī)的出料處設(shè)置有固定篩,篩上物料進(jìn)入翻板烘干機(jī)進(jìn)行烘干,烘干后的物料進(jìn)入成品料場,篩下物料由皮帶返回至壓球機(jī)上料皮帶上,重新經(jīng)壓球成型。
8)工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量,可降低粘結(jié)劑的使用成本。但較多的消石灰,在堆放過長時間容易因受潮而粉化,堆放時間過短又會因?yàn)榍驁F(tuán)含水量偏多,影響鋼的,過多的鈣離子也會對廠內(nèi)的污水處理造成壓力,所以,如果不是對生產(chǎn)成本控制過嚴(yán),消石灰可以不加。
一般來說,煉鋼廠要求成品球的強(qiáng)度不低于800n即可滿足煉鋼需要,但要考慮在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中球團(tuán)會有破損,從而造成球團(tuán)中小顆粒和灰分偏多,不利于煉鋼環(huán)境,應(yīng)盡量-成品球的強(qiáng)度在1000n以上。所以,剛出翻板烘干機(jī)的成品球,再堆放48-72小時,既可以降低水分,又能夠自然增加成品球團(tuán)的強(qiáng)度。
如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機(jī),成品球水分或在10%以上,則需要堆放7天甚至更長時間再使用為好。
冷固球團(tuán)進(jìn)行煉鋼污泥處理具有的抗水性和抗風(fēng)化性,在空氣中長期放置不風(fēng)化。
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