壓鉚螺母精密車床加工
沃富五金淺談壓鉚螺母電鍍處理的因素
精密車床加工在電鍍表面處理時(shí)需控制以下因素:
外觀
壓鉚緊固件制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)⑩g化膜疏松、龜裂、脫落和-的鈍化痕跡。
鍍層厚度
精密車床加工在腐蝕性-中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為4~12um。熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54um,厚度為43um。
鍍層分布
采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的-方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。
氫脆
精密車床加工在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后-氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí),氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)夠,引起壓力到超過基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面。氫-活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅,壓鉚緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在176~190℃進(jìn)行3~24小時(shí).機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的,實(shí)際上消除了氫脆的威脅。
沃富五金生產(chǎn)的精密車床加工,壓鉚螺柱,等五金產(chǎn)品很多都是需要電鍍處理的,如果貴司有需要我們這塊壓鉚螺母的產(chǎn)品,麻煩來電聯(lián)系我們哦。
五金零部件精密車床加工中的五個(gè)重要點(diǎn)
為了適應(yīng)不斷發(fā)展的大批量家電配件精密車床加工價(jià)格技術(shù),我們?cè)趯?duì)加工設(shè)備進(jìn)行選擇時(shí),技術(shù)操作人員要現(xiàn)對(duì)加工工件工藝進(jìn)行分析,然后根據(jù)工件的加工要求,選擇合適的機(jī)床加工設(shè)備,另外還要考慮到零件的尺寸、重量、加工精度等要求,具體的加工設(shè)備應(yīng)從以下幾個(gè)方面來選用。
1.機(jī)床加工的工藝范圍
機(jī)床的工藝范圍是指的機(jī)床加工中零件的工藝。根據(jù)加工零件的工藝行不通,來選擇使用不同的機(jī)床加工設(shè)備。對(duì)于機(jī)床工藝的選擇范圍,要以夠用為度,不應(yīng)過多的追求-性,因?yàn)?的機(jī)床設(shè)備其冗余也很大,而且在維修、使用中也比較麻煩。
2.機(jī)床設(shè)備的規(guī)格
機(jī)床加工設(shè)備的規(guī)格指的是機(jī)床工作臺(tái)的尺寸以及運(yùn)動(dòng)范圍。要進(jìn)行機(jī)床加工的工件在安裝時(shí)要進(jìn)行夾緊檢驗(yàn),避免因?yàn)槠涑叽绾椭亓坑绊懙綑C(jī)床設(shè)備和進(jìn)行加工的刀具。
3.加工精度以及精度保持性
我們?cè)谶x用機(jī)床加工設(shè)備時(shí),要選用加工過程中不會(huì)影響數(shù)控機(jī)床加工精度的設(shè)備。要-同一批加工的零件其及精度要求要一致。加工完一批零件后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行測試、分析,以-下批加工零件的精度。
4.設(shè)備運(yùn)行的-性
設(shè)備在進(jìn)行加工時(shí)出現(xiàn)故障是令人頭疼的問題,我們?cè)谶x用機(jī)床加工設(shè)備時(shí)要盡量避免在加工過程中出現(xiàn)問題,所以我們?cè)谄匠2挥迷O(shè)備時(shí),就要去-對(duì)設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),以-設(shè)備的正常運(yùn)行。
5.其他因素方面
在選用設(shè)備時(shí),還要考慮其他因素的影響,包括:機(jī)床加工使用道具的換刀時(shí)間、加工設(shè)備的主電機(jī)功率進(jìn)給驅(qū)動(dòng)能力以及一些附件、附屬裝置等。
以上是我們對(duì)數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備選用時(shí)應(yīng)考慮的方面分析。我們?cè)趯?duì)機(jī)床加工設(shè)備進(jìn)行選用時(shí),首先要考慮上述四點(diǎn),其次才是第五點(diǎn)。這些方面都是以-加工零件的精度和問題所說到的關(guān)鍵。
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