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1、熟悉塑料材料的成型加工性能。
2、控制好擠出機的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的壓力。
3、控制好型坯的壁厚和。
4、為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,中空吹塑機設(shè)備,加快型坯的擠出速度,縮短模具的等候時間。
5、吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。
6、要-型坯吹脹時排氣充分。
7、在-制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。
1.螺桿的制冷
螺桿制冷的作用是清除摩擦和超溫,平衡塑料擠出壓力,促進塑料混合,中空吹塑機設(shè)備,提高塑化。但其應(yīng)用必須適當(dāng),尤其不要過多,否則機筒中的塑料熔體會突然冷卻,從而導(dǎo)致安全事故。擠壓前不能使用螺桿制冷,否則會導(dǎo)致更-的機械設(shè)備事故。
2.全身散熱
全身的冷卻效果是提高機筒的散熱能力,以克服因摩擦過熱而引起的溫升。這是因為即使在關(guān)閉加熱電源后,中空吹塑機設(shè)備生產(chǎn)線,在塑料擠出過程中也無法終止該溫度上升。因此,不能長時間維持合理的溫度。必須增加散熱量,然后冷卻機筒,以在擠壓過程中保持熱量平衡。全身的冷卻是分階段進行的,關(guān)鍵是風(fēng)扇的冷卻,充分考慮了全身各部分的功能。應(yīng)-注意均質(zhì)段冷卻的應(yīng)用。
3.產(chǎn)品冷藏
產(chǎn)品冷卻是-產(chǎn)品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵措施。塑料擠出層離開機頭后應(yīng)立即冷卻,否則在重力作用下會變形。塑料制品可以采用淬火方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水箱中通過冷水,不再變形。
現(xiàn)代工業(yè)中,中空吹塑設(shè)備設(shè)備的使用-提高了吹瓶的成功率,也-減少了人力資源。但有時候還是會出現(xiàn)不能成功吹瓶的現(xiàn)象,那么怎樣應(yīng)對這些-現(xiàn)象呢?
1、若出現(xiàn)中空吹塑設(shè)備設(shè)備瓶子粘在底模上,中空成型吹塑機設(shè)備,可能是因為吹塑時間過短、沒有進行冷卻或合模和底模運行時間不吻合等,處理這種現(xiàn)象,分別采取延長吹塑時間、檢查冷卻水以及檢查機器是否正常工作。
2、若中空吹塑設(shè)備設(shè)備出現(xiàn)瓶子底部脫落,需檢查原因,再采取應(yīng)對措施。如要由于對瓶坯底部的加熱不適宜導(dǎo)致瓶子底部脫落,則需要相對對瓶坯的加熱溫度進行調(diào)整。
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