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自動平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。依據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，能夠采用電磁吸盤或直接緊固于作業(yè)臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡述了平面磨量具的使用方法。
一、平面磨量具之塊規(guī)
1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺度塊規(guī)數(shù)量在1-3個除特殊尺度要用3個以上的塊規(guī)）。
2、對照公役表上塊規(guī)的損耗。
3、把塊規(guī)兩個光滑面擦潔凈，再把兩個塊規(guī)用力合在一同，先呈十字狀，再旋轉成平行，粘在一同，在粘時要將有字的粘在外面。
4、所選用的塊規(guī)值與所量尺度，要很挨近，在0.005個μ以內(nèi)。
5、用完及時償還。
磨床的種類許多，可習慣加工各種不同外表、不同形狀的工件。主要類型有：外圓磨床、平面磨床、東西磨床、刀具刃具磨床及各種專門化磨床等；還有以柔性砂帶為切削東西的砂帶磨床，以油石和研磨劑等為切削東西的精磨機床。
一、-外圓磨床
-外圓磨床的工藝范圍較寬，可以磨削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面等。但其出產(chǎn)功率較低，ck6140參數(shù)，適用于單件小批出產(chǎn)。
一、磨床的組成
(1）、床身
床身是磨床的根底部件，用于支承砂輪架、工作臺、頭架、尾架等部件，并堅持它們準確的相對位置和運動精度。床身內(nèi)部是液壓設備和縱、橫進給組織等。
(2）頭架
頭架由殼體、主軸部件、傳動設備等組成，用于裝置和夾持工件，并帶動工件滾動。調理變速組織，可改動工件的旋轉速度。
(3）工作臺
工作臺分上下兩層。上工作臺可繞下工作臺的心軸在水平面內(nèi)偏轉±10°左右的視點，以便磨削錐面。下工作臺由機械或液壓傳動，ck6140車床，帶動頭架和尾架隨其沿床身作縱向進給運動，行程則由撞塊控制。
(4）內(nèi)圓磨具
內(nèi)圓磨具用于磨削工件的內(nèi)孔，它的主軸端可裝置內(nèi)圓砂輪，通過單獨的電動機驅動完成磨削運動。
(5）砂輪架
砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在橫向導軌上，操作橫向進給手輪可完成砂輪的橫向進給運動。當磨削短圓錐面時，砂輪架和頭架可別離繞筆直軸線滾動±30°和＋90°（逆時針）的視點。
(6）尾架
尾架和頭架的-同，用于支承工件，尾座套筒后端的繃簧，可調理對工件的軸向壓力。
(7）腳踏操作板
用于控制尾架上的液壓，進行快速裝卸工件。
現(xiàn)在的自動化設備，它的本身，會具有著許許多多的特點，它跟許多設備都是一樣，要是沒有相應的特點，是很難生存下去的，精細磨床也是一樣，那么精細磨床的工藝特點是有哪一些？
(1) 切削東西是由-細小、堅固、尖利的非金屬磨粒粘結而成的多刃東西，并且作高速旋轉的主運動。
(2) 性強，適應性廣。它能加工其他一般機床不能加工的材料和零件，長安ck6140，-適用于加工硬度-的淬火鋼件或其他高硬度材料。
(3) 磨床種類多，規(guī)模廣。因為高速磨削和強力磨削的開展，磨床現(xiàn)已擴展到零件的粗加工領域和精細毛坯制作領域，許多零件能夠不用通過其他加工而直接由磨床加工成制品。
(4) 磨削加工余量小，出產(chǎn)效率較高，更簡單完成自動化和半自動化，可廣泛用于流水線和自動線加工。
(5) 磨削精度高，表面-，可進行一般一般精度磨削，ck6140數(shù)控車床，也能夠進行精細磨削和-磨削加工。
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