天固密封-109-14機(jī)械密封-東營(yíng)機(jī)械密封

控制腐蝕指通過(guò)密封系統(tǒng)對(duì)機(jī)械密封工作環(huán)境的腐蝕程度進(jìn)行控制的功能。引入外來(lái)流體進(jìn)行沖洗能達(dá)到這一目的�？刂颇ノg指通過(guò)密封系統(tǒng)對(duì)機(jī)械密封因細(xì)小硬顆粒產(chǎn)生的磨蝕程度進(jìn)行控制的功能。采用帶有旋液分離器的自身介質(zhì)沖洗或沖洗流體沖洗的方式能達(dá)到這一目的。

非金屬環(huán)腐蝕(1)石墨環(huán)的腐蝕用樹(shù)脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過(guò)熱，溫度＞180℃時(shí)，浸漬的樹(shù)脂要析離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹(shù)脂若選擇不當(dāng)，就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹(shù)脂浸漬-不夠，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹(shù)脂，采用高壓浸漬，增加浸漬-是非常-的。(2)石墨環(huán)的氧化在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻-時(shí)，產(chǎn)生350-400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生co2氣體，可使端面變粗糙，甚至po裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)作用下，也會(huì)po裂。(3)聚四-(f4)密封環(huán)的腐蝕f4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。

密封是外裝式，由常壓的冷卻液潤(rùn)滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。205，206，207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。205兩端面均為非平衡型(uu型);207兩端面均為平衡型(bb型);206介質(zhì)端為非平衡型，-端為平衡型(ub型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2mpa，且應(yīng)與被密封介質(zhì)相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤(rùn)滑與冷卻沖洗，滑動(dòng)端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時(shí)帶走機(jī)械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過(guò)釜體及軸傳來(lái)的熱量;在介質(zhì)端產(chǎn)生了液力平衡，壓差小，密封-。

石墨環(huán)，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯�熱條件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，109-20機(jī)械密封，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場(chǎng)所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).-機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配，19臺(tái)資料不全外，只有3臺(tái)泵沒(méi)有采用石墨環(huán).實(shí)際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用sic及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)sic是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用sic密環(huán).