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排風(fēng)系統(tǒng)是會(huì)影響到我們的煤泥烘干機(jī)的烘干的,排風(fēng)系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產(chǎn)生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)部,使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換,同時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去,粉煤灰烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,這樣才能夠快速的達(dá)到烘干的效果的,煤泥烘干機(jī)的烘干影響是非常大的。煤泥烘干機(jī)不但是從烘干效果上影響著烘干過程的,同時(shí)在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的,排風(fēng)系統(tǒng)是煤泥烘干機(jī)-工作的一種表現(xiàn),但是如果操作不合格的話就可能會(huì)影響到煤泥烘干機(jī)的功效。
烘干機(jī)的工作過程及方式
烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程,粉煤灰烘干機(jī)價(jià)格,這個(gè)過程所用到的主要設(shè)備是烘干機(jī)。在有熱源的情況下,濕物料的表面水分蒸發(fā),并向周圍介質(zhì)轉(zhuǎn)移,其內(nèi)部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發(fā)的水蒸氣被流動(dòng)著的烘干介質(zhì)所帶走,從而使烘干過程得以繼續(xù)進(jìn)行。所以說烘干過程不僅是一個(gè)傳熱過程,還是一個(gè)傳質(zhì)過程,兩個(gè)過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內(nèi)部轉(zhuǎn)移至表面的過程稱之為內(nèi)擴(kuò)散,而水分由表面轉(zhuǎn)移至烘干介質(zhì)主流中就被稱為外擴(kuò)散。烘干機(jī)設(shè)備對(duì)物料的傳熱方式有對(duì)流傳熱方式、導(dǎo)熱方式、輻射換熱方式和介質(zhì)加熱方式四種。其中一般以前兩種為主,也是應(yīng)用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機(jī)設(shè)備,目前主要以對(duì)流換熱的方式為主,其中以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)應(yīng)用較為廣泛。這種烘干機(jī)具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率,這是因?yàn)榻ㄖ破吩牧显诤娓蓵r(shí)會(huì)因物料物理性質(zhì)產(chǎn)生變化而導(dǎo)致烘干過程困難。
螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn),促進(jìn)爐渣流動(dòng),使渣和金屬-地分離,粉煤灰烘干機(jī),在冶煉過程中能-脫硫、脫磷過程,增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。螢石中的主要成分氟對(duì)爐襯有較大的侵蝕作用,-是使用過量時(shí)對(duì)爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命,同時(shí)在冶煉過程中-物經(jīng)除塵后進(jìn)人污水中,也會(huì)造成水中氟含量,污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮-良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快以縮短冶煉時(shí)間,小型粉煤灰烘干機(jī),減少對(duì)爐襯的侵蝕。螢石球的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:1、研磨,取螢石礦,將螢石礦放入研磨機(jī)中,研磨30-50分鐘,然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng),得到篩選后的螢石礦粉。
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