蒸汽發(fā)生器如何保養(yǎng)與維護(hù):
水位表表盤模糊時(shí)應(yīng)沖洗水位表。如發(fā)現(xiàn)水位表漏汽漏水時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃板模糊不清或水位線看不明確,雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時(shí),-更換。蒸汽發(fā)生器水位表?yè)p壞,蕪湖生物質(zhì)蒸發(fā)器,應(yīng)立即臨時(shí)停爐,直至水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
給水設(shè)備檢查所有給水設(shè)備是否正常,生物質(zhì)蒸發(fā)器價(jià)格,如有故障立即進(jìn)行維修。蒸汽壓力多注意壓力的變化勿使汽壓超過許可工作壓力。壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐維修或更換。
為了-壓力表正確性,每半年至少校驗(yàn)一次,如數(shù)值誤差超過壓力表規(guī)定的允許誤差,應(yīng)進(jìn)行維修或更換。安全閥注意安全閥的作用是否正常。為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),以校核安全閥作用。
蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導(dǎo)熱油通過熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內(nèi),管內(nèi)熱量以流量溫度通過管壁將熱量傳遞給管外鍋水,將水加熱,導(dǎo)熱油被降溫,重新回到加熱爐,使之使用。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,0.5噸生物質(zhì)蒸發(fā)器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到溫度。在磨煤機(jī)中被磨成細(xì)度的煤粉,生物質(zhì)蒸發(fā)器公司,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向。
蒸發(fā)器設(shè)計(jì)選型時(shí)要考慮以下因素:
1、溶液的組成;
2、處理量和生產(chǎn)能力;
3、溶液的初始溫度和供液溫度;
4、完成液的終點(diǎn)溫度和產(chǎn)品要求;
5、物料的熱穩(wěn)定性;
6、溶液的沸點(diǎn)升高;
7、溶液的發(fā)泡性、表面張力、液體粘度等;
8、生成垢的成分(-鈣、磷酸鈣、硅等);
9、可利用的熱源(水蒸汽、電力等);
10、可利用的冷卻水溫、水量、水質(zhì)和一年內(nèi)的溫度變化;
11、溶液的ph值,涉及設(shè)備和襯里的材料,-是防腐措施以及修補(bǔ)方法等;
12、技術(shù)條件,現(xiàn)場(chǎng)條件(面積和高度),投資限額,操作方式(間歇或連續(xù))及操作費(fèi)用等。
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