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催化燃燒工作原理：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，濃堿水資源化回用廠，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成co2和h2o，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到-中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，濃堿水資源化回用廠家，熱量得以回收。
熱分解工藝一般分為直燃(to)、蓄熱燃燒(rto)、催化燃燒(co)、蓄熱催化燃燒(rco)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。
1）to是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長明火)，濃堿水資源化回用報(bào)價，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成co2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本-，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。
2）rto的燃燒方式與to相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，安徽濃堿水資源化回用，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念-，運(yùn)行成本較低，是目前-的廢氣治理工藝。
rto催化燃燒設(shè)備和rco蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于普遍，運(yùn)營成本低。rco牽涉到催化劑替換，后期-成本略高。如果支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到rto。
rto催化燃燒設(shè)備適用廢氣：
1、-、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理；
2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
rco蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：
1、用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、-類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣；
2、有機(jī)物低濃度(同時滿足低于25%lfl)、大風(fēng)量；
3、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化；
4、含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。
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