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溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。
那么我們知道氣浮機(jī)是如何運(yùn)行如何處理污水的嗎?下面濰坊天源小編給你們講解一下:
首先將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。對溶氣水泵注水排放,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,氣浮機(jī)多少錢,直至全部開足。待溶氣灌內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的蕞大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kpa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。然后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不-扳手?jǐn)Q緊)重新開啟氣浮機(jī)溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣,氣浮機(jī),注意不能將氣閥開的過大,以免氣浮機(jī)設(shè)備空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
以上就是對氣浮機(jī)工作原理的簡要分析,希望對您有所幫助。
溶氣氣浮機(jī)是固液或液液分離的方法,在水中進(jìn)入或產(chǎn)生大量細(xì)小的氣泡,使其附著在廢水中接近水的固體或液體顆粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并通過浮力上升到水面。 得到固液或液液分離的方法。
傳統(tǒng)溶氣氣浮由于設(shè)計結(jié)構(gòu)上的致命缺陷,處理能力很低,污水在氣浮內(nèi)滯留時間需40-60分鐘,設(shè)備體積-龐大,且凈化率很低,現(xiàn)已淘汰。超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個重大突破。它改表態(tài)進(jìn)水,動態(tài)出水為動態(tài)進(jìn)水,靜態(tài)出水,利用“零速度”原理,氣浮機(jī)使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮至水面,氣浮機(jī)圖紙,上浮路程減至蕞小,且不受出水流速影響,理論池深僅需約450mm,污水在氣浮機(jī)中的滯留時間僅需3-5分鐘,設(shè)備體積大幅減小。加之氣泡分布均勻,無氣浮死區(qū),刮泥裝置對水體擾動小等優(yōu)點(diǎn),凈化率大幅提高。
下面我們介紹平流式氣浮機(jī)的日常注意事項:
1.檢查,通過觀察孔觀察溶解罐的水位。-水位既不浸沒填料層,又不影響溶解氣體的效果;應(yīng)不小于0.6m,防止大量未溶空氣進(jìn)入出水中。
2.注意觀察池表面情況。假如你發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域的渣滓表面粗糙,局部水流翻滾,可能是一次放水被堵塞或閉合,需要及時檢查和更換。如在分離區(qū)發(fā)現(xiàn)浮渣表面不均,則池表面通常會產(chǎn)生較大的氣泡,說明氣泡與絮體結(jié)合-,需調(diào)整劑量或改型凝結(jié)劑。
3.冬季水溫降低會影響凝結(jié)效果,平流式溶氣浮機(jī)除增加用量外,還可增加流動水或增加壓力,增加微氣泡數(shù)及其附著的片狀物,以補(bǔ)償由于氣體絮凝作用而增加的水粘度,-水質(zhì)。
4.為不影響出水水質(zhì),刮渣時應(yīng)提高池內(nèi)水位,為此應(yīng)注意積累操作經(jīng)驗,總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量,氣浮機(jī)定期操作刮渣機(jī)清除浮渣,并建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般而言,組合氣浮機(jī)價格,當(dāng)溶氣罐實(shí)現(xiàn)自動控制后,刮渣器根據(jù)渣量的大小,每2~4小時運(yùn)轉(zhuǎn)一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動陣線應(yīng)與水流方向相反,為了使刮板運(yùn)動速度不大于浮渣溢出到集渣槽中的速度,必須將刮渣機(jī)運(yùn)動速度控制在50~100mm/s。
5.根據(jù)溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝、氣浮槽分離區(qū)浮渣及水質(zhì)的變化,及時調(diào)整混凝劑用量,同時經(jīng)常檢查加藥管路的運(yùn)行情況,防止發(fā)生堵塞。
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