3噸不銹鋼儲(chǔ)蓄罐-不銹鋼儲(chǔ)蓄罐-久鼎釀酒設(shè)備

所有的金屬都會(huì)和-進(jìn)行氧化反應(yīng)，然后就會(huì)在金屬表面形成氧化膜，如果在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，就會(huì)使使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞，但是不銹鋼儲(chǔ)存罐具有一種特殊物那就是鉻，由于鉻是鋼的組成部分之一，所以在一定程度上進(jìn)行保護(hù)。

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐一般情況下鉻的添加量是10．5％，在這種含量的情況下不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的耐腐蝕性就會(huì)有-的效果，要是鉻的含量超過這個(gè)數(shù)目的時(shí)候雖然也具有耐腐蝕性，但是效果不是那么明顯，304不銹鋼儲(chǔ)蓄罐，這里面的原因是用鉻對(duì)不銹鋼儲(chǔ)蓄罐進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)著表面，就能防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼儲(chǔ)蓄罐具有-的表面

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的日常使用規(guī)范手冊(cè)

定期檢查不銹鋼儲(chǔ)存罐板厚度，計(jì)算其受壓強(qiáng)度，-在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓超溫使用。檢查不銹鋼儲(chǔ)存罐所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)更換或修復(fù)，嚴(yán)格按照使用要求來定期檢查；

1、不銹鋼儲(chǔ)蓄罐故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、不銹鋼儲(chǔ)蓄罐故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。  

3、不銹鋼儲(chǔ)蓄罐故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，3噸不銹鋼儲(chǔ)蓄罐，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重    新更換內(nèi)磁鋼。

4、不銹鋼儲(chǔ)蓄罐故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓r角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)-物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，cip清洗噴頭，人孔等裝置。

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌

 不銹鋼儲(chǔ)蓄罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用sus304或316l進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，-生產(chǎn)過程符合-要求。