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石墨電極用以電阻爐生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔融夾層玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳碳復合材料用的加熱爐等全是電阻爐,爐內(nèi)所裝無趣既是發(fā)燙電阻器,也是被加溫的目標。
一般 ,石墨電極供應商,導電用的石墨電極-爐床頂端的灶頭墻里,故導電電極并不持續(xù)耗費。很多的石墨電極毛胚還用以生產(chǎn)加工成各種各樣鉗鍋、高純石墨舟皿,熱壓鑄模和真空電爐-器等異形商品。
如在光學玻璃制造行業(yè),每生產(chǎn)1噸電容器管要用石墨電極胚料10t,東北石墨電極,每生產(chǎn)1噸石英磚耗費電極胚料100kg。
石墨電極優(yōu)點
毛刺少:銅電極在加工結束后,還需手藝進行去掉毛刺,600石墨電極,而石墨電極加工后沒有毛刺,這不但節(jié)省了很多的本錢和人力,一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。
易拋光:因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5,石墨電極生產(chǎn)廠家,操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。
重量輕:石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有用下降機床(edm)的擔負,更適用于大型模具的使用。
輸出功率石墨電極生產(chǎn)要先后親身經(jīng)歷的步驟和相對時間為:電極壓型板(3天)——焙燒(25天)——預浸(4天)——再焙燒(15天)——石墨化(15天)——機械加工、檢驗(2天)——制成品包裝送貨(1天),這代表一批輸出功率石墨電極從投預料到商品交貨,-頓生產(chǎn)更快產(chǎn)出率周期時間還要65天,而一般一切正常生產(chǎn)周期為90天上下。
另外,因為電極連接頭的生產(chǎn)比電極要多三個工藝流程,其生產(chǎn)周期當然要更長。
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