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少無氧化加熱金屬。在空氣和氧化介質(zhì)中加熱會發(fā)生氧化造成金屬的損耗，而氧化會破壞零件和制品的表面狀態(tài)和精度。如果采用中性、惰性氣體保護(hù)，涂以保護(hù)涂料或用不銹鋼箔包裹，在-真空中加熱可完全避免氧化。此外，加熱時間很短的電感應(yīng)方法，鹽浴和流態(tài)床加熱都可使金屬的氧化降到較低程度。少無脫碳。例如鋼件在空氣等氧化氣氛中加熱、與表面氧化的同時還伴隨表面含碳量的降低，形成表面脫碳。
（1）適當(dāng)降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，調(diào)質(zhì)熱處理公司，殘留奧氏體量越大，因此選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸺訜釡囟仁菧p少模具縮小的重要措施。一般在-模具技術(shù)要求的情況下，調(diào)質(zhì)熱處理，要考慮模具的綜合性能，適當(dāng)降低模具的淬火加熱溫度。
（2）一些數(shù)據(jù)表明，cr12mov鋼模具淬火后，500oc回火較200oc回火的殘留奧氏體量少了一半，調(diào)質(zhì)熱處理，所以在-模具技術(shù)要求的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高回火溫度。生產(chǎn)實(shí)踐表明：cr12mov鋼模具500oc回火模具變形量小，而硬度降低不多（2~3hrc）。
（1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。
（2）水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液：水中加入固體微粒，有助于工件表面之洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。
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