南通實(shí)驗(yàn)室立式砂磨機(jī)廠家---

哪些因素會(huì)影響平面研磨機(jī)研磨盤的工作-平面研磨機(jī)在研磨加工陶瓷等硬脆材料時(shí)研磨盤將會(huì)很快發(fā)生磨損，造成加工表面和精度-下降，這就勢-頻繁地修整研磨盤，不但影響加工效率，增加加工成本，也導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低，因此在研磨過程中，研磨盤顯的尤其重要,而影響研磨盤的有兩個(gè)方面：，研磨盤的磨損程度：磨損越大，研磨盤使用壽命越短，那么對于生產(chǎn)者來說當(dāng)然是磨損越小越好。關(guān)于這點(diǎn)，我們通�？梢酝ㄟ^提高平面研磨機(jī)切削速度來降低研磨盤磨損，因?yàn)榍邢魉俣鹊奶岣卟坏�不�?huì)影響工件的加工精度，還可以增加工件的材料去除率，降低研磨盤磨損。-，研磨盤磨損的均勻性：研磨盤磨損不均勻會(huì)改變研磨盤平整度，不平整的研磨盤會(huì)造成研磨壓力不均勻，導(dǎo)致工件平面度達(dá)不到加工要求。而均勻性好能-在批量加工中，在較長時(shí)間內(nèi)加工的工件都具有較好的面形精度，從而降低研磨盤的修盤頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，并降低成本。所以，在平面研磨機(jī)設(shè)計(jì)之初就要能預(yù)知研磨盤的磨損形態(tài)，并對研磨機(jī)進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以-研磨盤平面度，從而可以降低研磨盤的修整頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，讓研磨過程變得更順利，-也變得的。

平面拋光機(jī)與平面研磨機(jī)的特點(diǎn)有什么不同拋光和研磨是同一種機(jī)械運(yùn)動(dòng)，基本工作原理大致一樣。拋光則分為精拋，粗拋，研磨分為精磨，粗磨。不過對于表面光潔度而言，拋光的表面比研磨確實(shí)要更高一些。工件表面的平面度，平行度，粗糙度都是根據(jù)客戶精度要求生產(chǎn)制作，具體的要看工件表面本身的，以及客戶要求達(dá)到的。平面研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種-研磨機(jī)。研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn)，是得到精密工件平面的-。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會(huì)下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面。研磨拋光機(jī)采用間隔式自動(dòng)噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時(shí)間。工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào);拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點(diǎn)、不塌邊、平面度-特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。采用plc程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。適應(yīng)對工件的平面進(jìn)行拋光處理。