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濕噴砂或砂洗 這種方法是使用砂漿及高壓水來除去舊漆、鍛痕及蝕物。使用這種方法,-程度上克服了普通噴砂處理中粉塵對健康的危害。同樣,不銹鋼拋光加工,表面粗糙度及清潔效率取決于水壓及砂漿中磨料的濃度。這種處理方法的一個主要缺點是清潔好的鋼鐵表面將立即開始生銹,因此與普通噴砂處理比較,表現(xiàn)出一種較次的表面。要在水中加入阻銹劑但必須十分小心,拋光,因為有些阻銹劑會影響隨后漆膜的性能。
1.一般而言,噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定,拋光廠,范圍可從效果-的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素,客戶可攜工件試樣確定。
2.生產(chǎn)效率確定設備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化自動噴砂機生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂設備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。
3.工件尺寸確定設備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4.壓縮空氣要求:根據(jù)設備規(guī)格確定空縮機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
5.售后服務:當你選擇噴砂設備時,應考慮銷售商或制造商的知識和經(jīng)驗,一個好的供應商可為你提供有效的指導售后服務。
6.產(chǎn)品價格:只有-制造商才能提供--的產(chǎn)品,適應性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。
7.在先購自動噴砂機,應要求廠家提供詳細的產(chǎn)品介紹資料,主要配件的產(chǎn)地,鋼板的厚板等等。
噴砂具有切削浸染,但噴砂操作一般針對鋼制材料,如果材料為鉻含量不高于15%的材質(zhì)較硬的合金鋼,正常噴砂措置后,根基是不會去掉材料的。
鉻的單質(zhì)金屬莫氏硬度是9級,剛玉砂的莫氏硬度是9級,石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置,可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。
尺寸變大是因為經(jīng)噴砂措置后的材料概況糙化,形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀,短管拋光,將峰值研平后,初尺寸根基無變化。
如果在鋁制等軟質(zhì)材料概況噴砂,是會去掉些許材料的。但如果對厚實的鑄鋁概況噴砂,可以過得附出力精采的氧化膜。
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