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烘干機(jī)烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化
因?yàn)橥粚渔湴迨絺魉蛶舷赂舭彘g的左右兩頭是無任何阻止的,而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動(dòng),由于左右兩頭的阻力小,大部分的熱空氣流會(huì)由左右兩頭向上活動(dòng),檸檬片烘干機(jī),并沒有從傳送帶穿過,芒果烘干機(jī),這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費(fèi),本計(jì)劃對(duì)烘干機(jī)烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板,通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位,烘干機(jī),與側(cè)箱壁成一定視點(diǎn)。
加擋風(fēng)板的烘干機(jī)烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)散布相對(duì)比較集中。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串,提高了烘干功率,縮短了烘干時(shí)刻。對(duì)比可以看出,增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的,-的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙,海帶烘干機(jī),有用的阻止了熱空氣向上的活動(dòng),使溫度散布相對(duì)更集中,因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計(jì)劃在理論上是可行的。
運(yùn)用ansys workbench的fluent對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)流場(chǎng)分布進(jìn)行了模仿剖析,就對(duì)同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場(chǎng)的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿。-對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場(chǎng)散布非均勻性問題,-了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿,比較未優(yōu)化之前的成果,增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性的改進(jìn)。
烘干機(jī)
烘干機(jī)的選用原理
在正常開機(jī)的情況下***通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)***濕潤(rùn)的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入***通過蒸發(fā)器***蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上***變成干燥的空氣***通過冷凝器散熱***從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用烘干機(jī)
烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用
選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下:1)作業(yè)電極間耐電壓450v/min 絕緣電阻> 100mω 電氣強(qiáng)度1800v/1s 泄漏電流< 0.5ma功率允差+5-10%。 2)ptc 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合,無開膠松動(dòng)現(xiàn)象,ptc -體外表涂層均勻細(xì)密、無氣孔、掉落等缺陷。3)ptc 陶瓷加熱片:1.6kw+2.4kw 組合供熱,出風(fēng)口溫度60°。4)導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。
烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在ptc 加熱器上方加裝導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊,便于壓住熱風(fēng),讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板,一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出,一部分從導(dǎo)流板的四周吹出,使加熱更均勻。
烘干機(jī)溫控方案規(guī)劃
pid 操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史,雖然現(xiàn)在各種-控制算法層出不窮,但pid 操控扔未被篩選,源于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、參數(shù)易于整定,并且具有較好的魯棒性,在操控技術(shù)領(lǐng)域依舊占據(jù)--,廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
烘干機(jī)
pid 操控的中心是數(shù)學(xué)模型及其參數(shù)的設(shè)定,本文結(jié)合溫控箱的實(shí)踐生產(chǎn)過程,存在升溫文天然降溫的問題,規(guī)劃操控算法時(shí),將其當(dāng)作一個(gè)線性系統(tǒng),選用一個(gè)慣性環(huán)節(jié)結(jié)合一個(gè)純滯后環(huán)節(jié)作為溫控箱的數(shù)學(xué)模型。
烘干機(jī)使用單片機(jī)規(guī)劃了紫菜烘干機(jī)的溫度操控系統(tǒng),該系統(tǒng)運(yùn)行
-、成本低、維護(hù)便利、操作簡(jiǎn)單等特色。突破了傳統(tǒng)加工易污染、效率低的問題,改進(jìn)了一般溫控加熱滯后性、時(shí)變性的問題,完成了紫菜烘干的全過程監(jiān)控,具有操控精度高、自適應(yīng)強(qiáng)的特色。后期研討可將其擴(kuò)展為其它水產(chǎn)品以及農(nóng)產(chǎn)品的烘干操控系統(tǒng),契合市場(chǎng)需求,完成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
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