杭州立式注塑機(jī)-東莞百贊機(jī)械-立式注塑機(jī)廠家

注塑成型產(chǎn)品有氣泡怎么解決？

1. 根據(jù)產(chǎn)品壁厚，確定合理的澆口、澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為產(chǎn)品壁厚的50%-60%之間。

2.實(shí)際射膠量不足，射膠量一定要多于成型產(chǎn)品所需射膠量。射膠一定要填充滿澆口，立式注塑機(jī)廠家，并且還要留有足夠的補(bǔ)充射膠料。

3.注射時(shí)間應(yīng)該比澆口封合時(shí)間略長。

4.立式注塑機(jī)速度與注塑壓力比例不對。調(diào)整注塑速度，因?yàn)樗俣冗^快會(huì)導(dǎo)致熔融塑料被大剪切作用分解，產(chǎn)生分解氣體。注射速度過慢會(huì)無法及時(shí)填充空腔。

5. 物料溫度過高導(dǎo)致分解，筒體溫度過高，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)筒體溫度。

6. 螺桿預(yù)�；瘯r(shí)背壓過低、速度過高。注塑機(jī)螺桿回彈過快，容易將空氣與材料一起推到前端從而產(chǎn)生氣泡。需調(diào)節(jié)螺桿背壓以及速度。

7.也有可能是注塑原料不夠干燥，因此需要對原材料進(jìn)行充分干燥。

注塑機(jī)是做什么用的?

組成部分

一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)

它是-注塑機(jī)按工藝過程預(yù)定的要求(如壓力、速度、溫度、時(shí)間等)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效的進(jìn)行工作而設(shè)置的動(dòng)力和控制系統(tǒng)。

注射裝置

它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件(機(jī)筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)、料斗、螺桿傳動(dòng)裝置(油馬達(dá)等)、注射油缸、注射座移動(dòng)油缸等組成。

合模裝置

它是-成型模具-的閉合和實(shí)現(xiàn)啟閉模動(dòng)作以及取出制品的部件。由于熔料以-的壓力注入模腔中，為了鎖緊模具而不致使制品產(chǎn)生飛邊或影響制品，就要對模具施加足夠的鎖緊力(即合模力)。合模裝置主要包括固定模板、移動(dòng)模板、后墻板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、頂出油缸、調(diào)模裝置等組成。