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鐵件拋光、鋁件拋光、鋁管拋光、鋁板拋光、溜冰鞋配件拋光、鋁合金拋光、鋅合金拋光、鋁表面拋光處理、鐵片拋光加工、鐵片平面拋光加工、鐵片拋光打磨
為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
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拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。
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不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)點(diǎn):
不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點(diǎn)。
1、機(jī)械拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。
2、化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。
3、電化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。
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