1、水泥制管機械內(nèi)徑
模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩頭、合?诜较蚝痛怪狈较虻膬(nèi)徑,水泥管模具同一截面內(nèi)徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且應圓滑過渡。
2、機械標準長度用鋼卷尺測量,模具標準長度的尺寸-偏差+4/-3。水泥管機械端模與筒體的配合間隙 用塞尺測量,模具端模與筒體的配合間隙:離心式模具間隙不大于1,懸輥式和立式擠壓模具不大于2。
3、水泥制管機械內(nèi)表面合口間隙 用塞尺測量,模具內(nèi)表面合口間隙:離心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位 用鋼直尺測量,模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。
4、離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度 于水泥管模具組裝后置于試驗用離心機上用百分表測量其兩端內(nèi)表面的圓跳動,離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差:當模具公稱直徑不大于1000mm時該偏差不大于φ1.5;當模具公稱直徑大于1000mm時該偏差不大于φ2。
5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距 用鋼卷尺測量,離心管模具的跑輪輪緣距的-偏差為-5/ 2。合口螺栓擰緊后螺栓應露出螺母的長度 用鋼直尺測量,合口螺栓擰緊后螺栓應露出螺母、其露出長度不大于15。
6、水泥管模具外表面,焊接接頭結(jié)合處的錯位
用鋼直尺測量,模具外表面應沒有刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀的缺陷,焊接接頭結(jié)合面處的錯位不大于1。
7、外觀要求用目測和手感法測量,縱向、環(huán)向筋板配置平直,模具外表面涂漆要求應符合jc/t 402的規(guī)定。
預(自)應力鋼筋混凝土壓力管(以下簡稱水泥管設(shè)備)在很多電廠用作除灰管,使用中積累了一些經(jīng)驗,也發(fā)生了一些運行事故,因此水泥管設(shè)備能否用作除灰管就成了有爭議的問題。電力工業(yè)部生產(chǎn)司和電力建設(shè)-組織了有關(guān)單位,進行了初步的調(diào)查總結(jié)。本文就是在調(diào)查報告的基礎(chǔ)上,對除灰管采用水泥管提出幾點意見,供設(shè)計、制造、安裝、運行等有關(guān)人員參考。
在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中注意的一些細節(jié)問題?
水泥制管機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,不但效率-,制管機械設(shè)備,也-的節(jié)省了人力財力,還因為水泥制管機的能源廣、耗損低,大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。
在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題,比如水泥的影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥,制管機械設(shè)備出售,水泥制管機經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等,都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度,如果混凝土不-,就會損壞水泥制管機的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,制管機械設(shè)備報價,對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。
1、合理選用潤滑油,-是輸入功率大于11kw的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,制管機械設(shè)備說明,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
2、磨合期結(jié)束,應對水泥制管機進行強制保養(yǎng),水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。
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