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安全閥檢測(cè)-安全閥檢測(cè)方法-德航特檢

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    2021-2-4

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德州德航特種設(shè)備檢測(cè)有限公司提供安全閥檢測(cè)-安全閥檢測(cè)方法-德航特檢。








安全閥的使用、故障、原因分析及排除方法?

2.2安全閥啟閉不靈活其原因可能是:

2.2.1 安全閥的調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),造成安全閥開啟過程延長(zhǎng)或回座遲緩,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。例如,某氣瓶廠有數(shù)臺(tái)換熱器,按本單位生產(chǎn)工藝要求,安全閥檢測(cè)方法,安全閥的整定壓力為 1.0mpa,回座壓力為 0.95mpa。安全閥在校驗(yàn)臺(tái)上校驗(yàn)合格后,安裝在換熱器上,其整定壓力基本符合要求,但其回座壓力只有0.85mpa,滿足不了生產(chǎn)需要,通過調(diào)整下調(diào)節(jié)圈,提高了回座壓力,蕞后滿足了生產(chǎn)工藝要求。

2.2.2 安全閥內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象,這可能是由于裝配不當(dāng)、加工精度不夠,閥體內(nèi)進(jìn)入雜物或零件腐蝕等原因造成的。應(yīng)查明原因并解決問題。

2.2.3安全閥的排放管阻力過大,排放時(shí)有較大的背壓,是安全閥開高不足。

例如,某服裝廠安裝在一臺(tái) 4t/h 蒸汽鍋爐的兩只安全閥,開啟后,蒸汽從安全閥的閥體上端彈簧兩側(cè)噴出, 安全閥即使開啟, 鍋爐的壓力仍繼續(xù)升高。到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn), 安全閥的排汽管從鍋爐房引到除塵室, 再由除塵室引到水泵間,然后通至室外,安全閥檢測(cè)周期,中間還有三個(gè)轉(zhuǎn)彎處。把安全閥的排汽管改為直通室外后,安全閥的工作正常了。



安全閥的使用、故障、原因分析及排除方法?

2.1.4 由于安裝和使用不當(dāng),使安全閥因溫差變化導(dǎo)致泄漏。例如,某電廠4x350mw發(fā)電機(jī)組設(shè)備上裝有安全閥64只。使用過程中,安全閥相繼發(fā)生了泄漏等故障。經(jīng)分析故障原因有兩種:a.安裝的安全閥排汽口法蘭與排汽管的法蘭為固定連接。該閥安裝于立式布置的高壓加熱器頂部,筒體高度為11.75m,工作溫度為240℃,固-離頂部約10.75m,所以高壓加熱器在工作時(shí)向上膨脹,由于排放管為固定連接,安全閥檢測(cè),所以附加在安全閥上的應(yīng)力很大,造成安全閥與高壓加熱器間發(fā)生不同步的震顫而導(dǎo)致泄漏。b.安全閥安裝的泄放管裝有閥門并關(guān)閉造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全閥內(nèi)腔及排放管內(nèi)積水,使安全閥相關(guān)部件因溫差而發(fā)生形位變化導(dǎo)致泄漏。解決措施:,將安全閥排放口法蘭與排汽管間的固定連接改為金屬軟管連接,以消除因高溫加熱筒體受熱向上膨脹而附加給閥門的應(yīng)力,同時(shí)消除了閥門與高溫加熱器間的不同步顫震。第二,打開泄放管閥門,并進(jìn)行疏通,-泄放管暢通。

2.1.5 安全閥的整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過低,當(dāng)安全閥受震顫或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。安全閥定壓偏低,在滿足強(qiáng)度的條件下,應(yīng)適當(dāng)提高安全閥的整定壓力。



1、 閥體外殼不得有裂紋、撞傷或變形等缺陷。 2、 閥體內(nèi)部零件所有孔道、螺紋孔底部不得有積垢,鐵屑等雜物。 3、閥體及閥體后蓋螺紋有輕微損傷,可修復(fù)使用,更換新件時(shí),安全閥檢測(cè)費(fèi)用,應(yīng)去除毛刺。 4 、檢查滑閥各閥體孔,劃痕-不超過0.005mm。 5 、閥芯鍍層表面,鍍層不得脫落和出現(xiàn)銹斑。 6 、所有密封件全部更換新件。 7 、閥體內(nèi)復(fù)位彈簧不得有銹斑或斷裂、塑性變形不大于5%,彈簧兩端面與中心線垂直。


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