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管式爐裂解的缺點小結(jié):(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度 裂解重質(zhì)原料時,由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦,雙溫區(qū)管式爐,故不得不縮短運轉(zhuǎn)周期,降低裂解-,管式電爐,經(jīng)常輕焦,縮短了常年有效生產(chǎn)時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解-的結(jié)果時原料利用率不高,重質(zhì)原料油等低值品量大,公用工程費用也增大。(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強(qiáng)度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
采用-的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,管式電爐較高溫度時爐體外殼溫度≤50℃-提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序2組16段曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,較快升溫速率≤5/min爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,使用溫度高,蓄熱量小,保溫性能好(節(jié)能-是老式電爐的80%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可-縮短試驗周期。
管式爐的安裝與使用具體操作如下:將xct-101溫度指示儀后端接線板上“短”與“短”之間的連線,調(diào)整機(jī)械零點,如果用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時,應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)整到基準(zhǔn)溫度點,不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時,則把機(jī)械零位調(diào)整到刻度零位。但所指示的溫度為被測點和熱電偶冷端的溫度差。檢查接線正確后,蓋上控制器外殼,將溫度指示儀指針調(diào)至所需工作溫度(即旋動指示儀面板下角螺釘)然后接通電源,打開控制電源開關(guān),此時綠燈即亮。繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有讀書產(chǎn)生,管式爐,溫度指示儀指針也逐漸上升,這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。電爐的升溫與定溫分別以紅、綠燈表示升溫,紅燈表示恒溫。
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