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山西賽安自動控制有限公司:強(qiáng)力皮帶x射線探傷裝置
輸送帶檢測、輸送帶無損檢測、輸送帶在線檢測、皮帶檢測、皮帶在線檢測、皮帶無損檢測、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測
自動完成對整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識別和檢測,并將接頭、斷頭、篩選分類羅列,準(zhǔn)確定位故障位置,并生成故障位置報表。
軟件能自動識別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動、接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離(脫膠)等故障并實現(xiàn)報警,自動抓拍缺陷圖像,對抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析,存儲、對缺陷大小等進(jìn)行評估
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輸送帶的運(yùn)行狀況是否-,不僅需要對輸送帶進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng),強(qiáng)力皮帶x射線探傷裝置,還需要對輸送帶進(jìn)行日常的檢查。首先每天對輸送帶進(jìn)行一次外觀檢查,檢查內(nèi)容為:
1. 輸送帶和接頭部分有否異常情況。
2. 輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。
3. 有否發(fā)生層間剝離損壞,-在接頭部位。
4. 芯體有否拉斷部分。
5. 上下覆蓋膠有否磨損處,-是上覆蓋膠,檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。
6. 輸送帶是否有半邊磨損。
7. 輸送帶兩邊有否磨損。
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現(xiàn)有技術(shù)中,所有皮帶狀況分析仍然通過個人視覺檢查進(jìn)行。而這種傳統(tǒng)的方法檢測時間長,檢測結(jié)果主觀性強(qiáng),無法實現(xiàn)-的自動化及計算機(jī)化普及。皮帶檢測過程中,采用的簡單傳感器會受到皮帶接頭信號及其它干擾信號的影響,檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,檢測準(zhǔn)確度低。
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