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滾筒輸送機構(gòu)是自動化生產(chǎn)流水線裝備中重要的組成部分,可以承載著物品進行直線、曲線、水平、傾斜運行,并能協(xié)助物品完成加工、裝配、試驗、包裝等生產(chǎn)工藝。
在歐、美等工業(yè)發(fā)達,滾筒輸送機已經(jīng)在各行業(yè)廣泛應(yīng)用,且已形成相應(yīng)的標準和系列。由于我國對工業(yè)自動化裝備的引進、研究相對較晚,所以對于許多自動化生產(chǎn)線裝備來說,大部分還需要進口。近年來,我國的制造業(yè)有了突飛猛進的發(fā)展,帶式輸送機廠家,國內(nèi)眾多企業(yè)開始對傳統(tǒng)的同步輸送線進行非同步(柔性)自動化生產(chǎn)流水線改造,因此,企業(yè)對柔性化生產(chǎn)流水線裝備的需求量會迅速增長。
本文研究的摩擦式積放滾筒輸送機正是運用于柔性化生產(chǎn)流水線中的一種結(jié)構(gòu)簡單、效率較高、維護方便的輸送機構(gòu)。它的驅(qū)動輥輪靠兩側(cè)布置,帶式輸送機價格,可以很方便地穿插布置于每個加工或裝配專機的間隙處,在工件的輸送過程中需借助托盤完成連續(xù)輸送,當(dāng)托盤被阻擋機構(gòu)擋停時,托盤與支撐托盤的輥輪處于“短暫”的相對靜止狀態(tài),這就-地避免托盤表面的磨損,-托盤的和使用壽命。這種“短暫的停留”給工件的加工、垂直或拐彎輸送、安裝、檢測等工位創(chuàng)造了重要的時間存儲。
新型滾筒輸送機是根據(jù)三相交流直線電動機的基本理論開發(fā)的一種新型滾筒輸送機。該新型滾筒輸送機主要用來運送條狀和塊狀等重量比較重的物體,它是以托輥兼作牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的一種運輸設(shè)備。在冶金行業(yè)熱連軋和熱連鑄鋼坯、軋制成型的鋼管、鋼板以及型材等,在建材行業(yè)的平板玻璃、木材和板材等,在物流行業(yè)機場行李運輸線上,以及在機械行業(yè)發(fā)動機、變速箱、減速機和摩托車等機械設(shè)備組裝流水線上,都在廣泛地使用滾筒輸送機。
國內(nèi)關(guān)于滾道(輥道)輸送機的研究與應(yīng)用以及直線感應(yīng)電動機的研發(fā)與應(yīng)用已有文獻-。其中,直線感應(yīng)電動機具體應(yīng)用于輸送機的文獻也有-。相關(guān)-如下:
弧形動力式輥子輸送機的設(shè)計與應(yīng)用、輥子輸送機的類型及其選用、伸縮式滾筒輸送機、轉(zhuǎn)盤式滾筒輸送機、多通道直角轉(zhuǎn)彎輥道輸送機、直線電機驅(qū)動板式輸送機、直驅(qū)式皮帶輸送機等。
帶式輸送機跑偏采取對策措施:
根據(jù)輸送機運煤量及運煤速度確定輸送機與受料點的適宜高度,為防止煤矸石在卸料點出現(xiàn)飛濺,可在受料點處安裝擋煤皮帶,同時通過調(diào)整輸送機與受料點位置-物料落在下一水平輸送機皮帶中心上,從而可以有效避免因物料運輸量大,-是對于掘進工作面大塊矸石多,造成卸料點皮帶受力大且不集中,出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
輸送機安裝后必須進行調(diào)試運轉(zhuǎn),通過張緊裝置及時對輸送機皮帶張力進行調(diào)整,張力調(diào)整時應(yīng)根據(jù)工作面煤質(zhì)、運煤量、轉(zhuǎn)速從而計算輸送帶受力情況,然后合理調(diào)整張力,若輸送機皮帶張力過大在運輸大的煤矸石時很容易造成輸送帶撕裂、皮帶與滾筒摩擦力加大無法運轉(zhuǎn)、電機負荷加大等現(xiàn)象,若張力過小輸送帶容易出現(xiàn)打滑、滾筒空轉(zhuǎn)、跑偏等現(xiàn)象。同時應(yīng)定期對輸送機張緊裝置進行檢查,-安全有效。
輸送機安裝后運轉(zhuǎn)時必須安排專人對輸送機清帶器煤泥進行清理,馬鞍山帶式輸送機,發(fā)現(xiàn)清帶器變形失效時必須及時更換;定期采用水管對輸送機滾筒及托輥進行沖洗,帶式輸送機多少錢,防止煤泥過大造成輸送機皮帶跑偏。
定期對輸送機接頭進行檢查,發(fā)現(xiàn)接頭處靠皮帶兩側(cè)皮帶卡出現(xiàn)斷裂、缺失時應(yīng)重新進行對接,皮帶對接處連接軸嚴禁采用鉛絲代替并定期更換連接軸。
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