rco技術(shù)--催化反應(yīng)發(fā)生前,催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。對于低于進口的點火溫度,必須預(yù)熱啟動溫度。尤其是行駛時,冷氣必須預(yù)熱,因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進氣后,燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的,每次都要預(yù)熱進口空調(diào)裝置。預(yù)熱器運行頻繁,能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。
在通過阻火器過濾廢氣后,它通過主進口閥旁通閥的同步反向切換進入熱交換器。熱交換器的熱交換升溫到一定溫度然后進入預(yù)熱室,并由預(yù)熱室加熱。將廢氣加熱至催化起燃溫度(~250℃),然后進入催化反應(yīng)床。在催化劑的作用下,有機廢氣經(jīng)歷氧化反應(yīng),產(chǎn)生無害的水和-,并釋放出一定量的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器,熱交換后,通過引風(fēng)機在較低溫度下排入-。
催化劑的儲存應(yīng)避免受潮,輕拿輕放,減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置,避免粉塵進入催化床層,造成堵孔。
rco,非-總烴在線監(jiān)測,是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“regenerative catalytic oxidation oxidition”。rco蓄熱式催化燃燒法作用原理是:催化劑對voc分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成co2和h2o放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
voc的主要來源:在室外,主要來自燃料燃燒和交通運輸產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、汽車尾氣、光化學(xué)污染等;而在室內(nèi)則主要來自燃煤和天燃氣等燃燒產(chǎn)物、-、采暖和烹調(diào)等的煙霧,建筑和裝飾材料、家具、 家用電器、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)、清潔劑和人體本身的排放等。在室內(nèi)裝飾過程中,voc主要來自油漆、涂料和膠粘劑、溶劑型脫模劑。一般油漆中voc含量在0.4--1.0mg/m3。由于 voc具有強揮發(fā)性,一般情況下,油漆施工后的10小時內(nèi),可揮發(fā)出90%,而溶劑中的voc則在油漆風(fēng)干過程中只釋放總量的25%。
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