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1、磨刀。正確調(diào)整砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時發(fā)生扭曲導致刀片破列。安裝砂輪后檢查砂輪座螺栓是否松動,砂輪端面跳動量過大則磨刀時發(fā)生沖擊導致刀片破列。砂輪磨刀角度應與刀片刃口角度大致相同。磨刀器定塊、動塊行程間隙大小決定磨刀時的穩(wěn)定效果,要求行程間隙在3-5mm之間。磨刀時應調(diào)慢砂輪進刀速度,空氣壓力在2kg左右,切忌砂輪沖擊刃口。每次研磨量不宜過大,建議每個班次專人手動研磨,憑手感輕輕修磨鋒利即可。磨刀時間長短則根據(jù)刀片鋒利程度和紙板切割而定,切忌頻繁磨刀和刀片刃口出現(xiàn)鋸齒仍繼續(xù)使用。
2、調(diào)刀。調(diào)整刀距前將刀托松開移位后方可進行,調(diào)完刀距后將刀調(diào)整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產(chǎn)生摩擦。調(diào)整中切忌工具、設備部件及其它硬物碰撞刀片。
3、維護保養(yǎng)。每天檢查薄刀刃口,按需輕微修磨,定時檢查薄刀刀面,及時去除污垢。停機檢查刀具是否有缺陷,同時清理刀托分紙槽內(nèi)紙屑,以免夾刀。及時觀察刀盤運轉情況,當端面跳動量過大時應立即停機維護,以免造成損失。使用設備前檢查緊固螺栓及鎖緊塊,-設備運轉正常。計算機調(diào)刀的設備在工作時切忌刀片與下刀座發(fā)生干摩擦,否則將造成刀片破列。操作人員在于薄刀接觸時,切忌站在刀片正前方,務必保持安全距離,時刻注意安全,防止刀片破列-。
撕碎機刀片的由他的刀片決定。 葉片的由其材料決定,用于制造木材切碎機刀片的材料根據(jù)需要由切碎產(chǎn)品的材料決定。
撕碎機刀片有三種通用加工,多刀結構和螺旋表面結構。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木,通常使用扁平進料。 對于短原木和板坯,通常使用傾斜進料。
在開始之前,檢查葉片的轉子是否靈活-。 然后用手轉動輪子。 車輪的旋轉方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內(nèi)沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經(jīng)過-的潤滑。 在工作中,鋰電池分切刀片,始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音,振動,軸承和車身溫度過高,并且材料向外噴涂,則須及時停止檢查。 開始后,鋰電池分切刀片多少錢,粉碎機應怠速運轉兩分鐘,以-電機正常啟動。 在進料過程中,應盡可能保持均勻,以避免濃縮進料對設備造成過大負荷。
進料時,檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質(zhì)材料。 如果是,則應對其進行清潔,以避免碎紙機切碎時切碎。 另外,每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有-,請及時更換。 由于刀片損壞,您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落,鋰電池分切刀片報價,將導致一組刀片的完全報銷。 在-的情況下,它也可能導致操作員-。
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