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阻燃母粒有哪些特點?
1:阻燃效率較高:多種阻燃成分的有機結(jié)合和使用作用使得阻燃母粒(母料)的阻燃效率遠遠高于阻燃劑(達到同樣的阻燃標準,在橡塑塑料中的加入量要低于阻燃劑成本也降低),pp阻燃母粒供應,
2:使用方法:阻燃母料(色母粒)大多為片狀或條狀和圓形狀大小顆粒。正好與一般塑膠顆粒大小相當,提高了他們之間的相容性,這樣更易于方便分散和添加,而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費。
阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,pp阻燃母粒廠家,阻燃顆粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn)為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說,pp阻燃母粒,阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒,由載體和復合阻燃劑,雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠遠優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個比較-的特點就是使用方便,阻燃母粒是顆粒狀,取代以往粉末狀的阻燃劑,加工過程中不產(chǎn)生粉塵,可以保護車間環(huán)境和工人的-。
1.載體的選擇 制備阻燃母粒時,所選用的載體必須與樹脂有-的相容性,而且熔體流動速率要大,便于在成型加工過程中較好地分散。同時,可填充性要高,可以地承載阻燃劑與助劑等。
2.助劑的選擇 與制備普通填充母粒一樣,制備阻燃母粒時,一般需要添加分散劑與潤滑劑。在選用助劑時,選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑,如-、硬脂酸-、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和n,n-亞雙硬脂-之類的化合物,盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯(pe)蠟或礦物油等物質(zhì)。載體樹脂的用量不宜多,以能成粒為宜。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解,高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中,也易因受光、熱而老化,因此,在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中,還應加入適量的劑。
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