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自動化型零點定位系統(tǒng)拉緊力20kn,夾緊力55kn。兩個及兩個以上的自動化型定位系統(tǒng)可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸緊湊,可用于夾緊中等尺寸的零件?商峁┳詣踊吞,與工業(yè)機器人配套使用。采用不銹鋼材料,定位接頭可任意角度安裝進(jìn)入定位孔,沒有滾珠保持器,大鋼0珠,高剛性,具有10mm誤差自動校正?膳c其他液壓/氣壓夾具配套使用。
使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點:
只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后,將程序編入機床系統(tǒng)后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎(chǔ)板上,鎖緊螺絲后,調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。可以邊加工,邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因為基準(zhǔn)點固定不變,所以不用-尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣,邊調(diào)試,邊測量,待尺寸檢查ok后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到ok的尺寸范圍。而就通?蛻舻默F(xiàn)場調(diào)試而言,整個調(diào)試檢查時間通常-平均30分鐘以上,甚至更長。而用上零點定位后,夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內(nèi),這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點定位后的),等于節(jié)省的28分鐘以上就可以-記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來,節(jié)省的時間久可以為您-更-值。
零點定位
在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點,自制零點定位,這就需要重新拖表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)是一個-的定位和鎖緊裝置,零點定位供應(yīng)商,能保持工件從一個工位到另一個工位,零點定位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點定位,零點-保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間,-工作的連續(xù)性,提高工作效率。
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