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蒸汽冷凝水回收利用裝置,產(chǎn)品種類齊全,全自動(dòng)控制,配套技術(shù)-,輔助回水設(shè)備齊全,蒸汽冷凝水回收裝置價(jià)格,控制方案多樣,可滿足各種系統(tǒng),不同工況回水要求?筛鶕(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)要求定制臥式或立式罐體。為全自動(dòng)化控制,智能化運(yùn)行,可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%,適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
。1、防汽蝕:蒸汽冷凝水回收利用運(yùn)用的汽蝕消除裝置,防止了水泵汽蝕,使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。
。2、節(jié)能:蒸汽冷凝水回收利用使冷凝水得到充分回收利用,提高了鍋爐給水溫度,相應(yīng)提高鍋爐效率,節(jié)省燃料約20%,節(jié)水約20-80%,減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用,減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染s02、nox等的排放量,減輕了環(huán)境污染。
。3、自動(dòng)化程序高:本產(chǎn)品采用自動(dòng)控制水泵開啟、雙泵自動(dòng)切換、自動(dòng)報(bào)警等措施,形成閉式回水自動(dòng)化運(yùn)行。
。4、體積。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化,體積小,便于運(yùn)輸,占地面積少,安裝使用方便,減少土建投資。
。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:集閃蒸罐、冷凝水裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1mpa以下,系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動(dòng)啟閉、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)壓及冷凝水泵自動(dòng)切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。
。6、安裝靈活性強(qiáng):既可安裝在回水管道始端,冷凝水回收裝置公司,也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況,安裝在地下。
凝結(jié)水回收設(shè)備怎樣選擇?凝結(jié)水為飽和狀態(tài)高溫軟化水處理,其能源值約占蒸汽能源值的25%,為清潔純凈水。因而,大同冷凝水回收裝置,選用合理的回收系統(tǒng)軟件回收凝結(jié)水,不但能夠節(jié)能減排,還能夠清除二次閃蒸蒸汽排出導(dǎo)致的空氣污染。簡(jiǎn)略詳細(xì)介紹凝結(jié)水回收設(shè)備的生產(chǎn)商,具備關(guān)鍵的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。回收方式和機(jī)器設(shè)備的選擇是凝結(jié)水回收做到預(yù)估目地的關(guān)鍵因素。應(yīng)當(dāng)融合凝結(jié)水的具體情況考慮到哪些的方法、哪些的機(jī)器設(shè)備、怎樣布局管道網(wǎng)。除此之外,還應(yīng)留意凝結(jié)水回收設(shè)備中疏水閥的選擇。疏水閥選擇不善會(huì)危害凝結(jié)水運(yùn)用的工作壓力和溫度,危害全部回收系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)作。疏水閥的適用范圍是阻汽排水管道,另外具備排氣管的特性。一個(gè)好的疏水閥有利于提升熱力設(shè)備的換熱效,靈活運(yùn)用蒸汽,節(jié)省蒸汽,提升生產(chǎn)率。品質(zhì)差的疏水閥會(huì)造成 存水或蒸汽泄露。存水會(huì)造成 機(jī)器設(shè)備提溫遲緩或達(dá)不上要求溫度,換熱器冷凝水回收裝置,造成 沒(méi)法一切正常生產(chǎn)制造。蒸汽泄露會(huì)產(chǎn)生-的消耗。凝結(jié)水回收設(shè)備的選擇在工業(yè)化生產(chǎn)中起著關(guān)鍵性的功效,因而應(yīng)細(xì)心選擇其運(yùn)用
1.凝聚水處理工藝落后,F(xiàn)在,大部分企業(yè)采用活性炭來(lái)對(duì)凝聚水進(jìn)行除油除鐵,但是這種方法處理后的凝聚水無(wú)法滿意鍋爐設(shè)備對(duì)凝聚水水質(zhì)要求,致使凝聚水處理設(shè)備無(wú)-常運(yùn)行。
2烴類分子及衍生物污染。各個(gè)車間交流物料時(shí),因?yàn)椴僮?草成凝聚水被污染,-是當(dāng)換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時(shí)油類物質(zhì)進(jìn)入凝聚水中,使凝聚水中含有很多油類物質(zhì)。
3.鐵離子污染。在凝聚水及疏水體系中,因?yàn)槟承┕苈芳霸O(shè)備的金屬表面遭到腐蝕而污染了凝聚水,造成凝聚水中鐵離子超支。
4.蒸汽疏水閥管理滯后。關(guān)于蒸汽疏水閥的選擇及裝置工藝要求不甚規(guī)范,蒸汽疏水閥背壓低,導(dǎo)致難以收回凝聚水,而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定,造成蒸汽焓降使用浪費(fèi)。
5.凝聚水收回體系管理粗放、疏于考核。一些出產(chǎn)車間只考慮-,擅自改變凝聚水收回體系,將凝聚水就地排放不予收回。
6.凝聚水收回體系不優(yōu)化。因?yàn)槟鬯栈伢w系分為三個(gè)分站,因此不能將水質(zhì)較好的凝聚水分開回用。另外,因?yàn)槟鬯幚碓O(shè)備只能除油除鐵,不能將其它雜質(zhì)-除去。
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