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灌漿料的在施工前要對灌漿部位進(jìn)行支模，那么在支模之前我們要遵循以下三性：實(shí)用性、安全性、經(jīng)濟(jì)型。
首先要保所支的構(gòu)件形狀和尺寸準(zhǔn)確的前提下要-模版使用過程中不變形、不破壞、不倒塌。其次，在使用模板的過程中盡量減少一次的投入，增加模版的周轉(zhuǎn)率。
灌漿料在拆模前要達(dá)到設(shè)計(jì)的灌漿料立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率后方可拆除， 那么不承重的側(cè)模板，包括梁、柱墻的側(cè)模板。
只要混凝土強(qiáng)度保其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1n/mm2，即可拆除。
水泥基灌漿料試驗(yàn)研究
引言:水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用
它主要應(yīng)用于地腳螺栓鎦固，設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，栽埋鋼筋，混凝出結(jié)構(gòu)加固和改造，它具有-低污染，早期溫度高，湛江高強(qiáng)灌漿料，工作性能好，可操作性能強(qiáng)，耐久性好，成本低廉等優(yōu)點(diǎn).
在水泥基灌漿料實(shí)際使用過程中，-是采用人工攪拌，由于加水量失去控 制，攪拌不均勻，經(jīng)常會出現(xiàn)泌水離析，早期強(qiáng)度低，甚至出現(xiàn)過數(shù)天后無強(qiáng)度等問題和事故.根據(jù)灌漿料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的上述問題，力圖通過試驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)一步完善和提高流動性 ，1天抗壓強(qiáng)度，抗離析泌水三項(xiàng)性能指標(biāo).
一試驗(yàn)原材料 水 泥：大連“-田”pп52.5
細(xì)骨料:細(xì)度摸數(shù)2.8-3.0 人工連續(xù)級配
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摻合料a:灰白-末 比表面積350㎡/kg
摻合料b:青灰-末
減水劑:鹽減水劑與萘系減水劑復(fù)合 產(chǎn)品
纖維素醚:mc 粘度10000
灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，高強(qiáng)灌漿料廠家，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方-有-，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從-上改變設(shè)備底座受力情況，高強(qiáng)灌漿料價格，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備-磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料的正確使用方法
灌漿料如今分為很多種，有單組份的有雙組份的，有細(xì)骨料的和粗骨料的，但是大多數(shù)灌漿料的使用方法是一樣的，那么接下來就講一下，灌漿料到底如何使用，應(yīng)該注意些什么問題。
準(zhǔn)備：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿24h，設(shè)備表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
支模：設(shè)備安裝完畢后支模，按施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿，高強(qiáng)灌漿料使用方法，模板頂部高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水（按產(chǎn)品說明為準(zhǔn)），然后將約一半料倒入桶內(nèi)攪拌約10秒，再將剩下的一半料倒如一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時葉片不得提至漿料液面之上，以免帶入空氣)
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