電熱蒸汽發(fā)生器-蒸汽發(fā)生器-蕪湖能量熱能公司

強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。

加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，蒸汽發(fā)生器價格，后兩者在設(shè)備上會減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。

由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同，分為正的強制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進(jìn)料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環(huán)，反循環(huán)。

逆循環(huán)的強制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品，降低夾帶損失。

提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位、時間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時間內(nèi)通過加熱管的液體越多，溶液通過加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達(dá)1.5～3m/s。

強制循環(huán)蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物，蒸汽發(fā)生器，可以實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補充蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

預(yù)防蒸發(fā)器結(jié)垢措施：

（1）蒸發(fā)器晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的-鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中-鈣過飽和度，使廢水中析出的-鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在蒸發(fā)器加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（2）蒸發(fā)器加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、-根結(jié)合而結(jié)垢。達(dá)到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（3）蒸發(fā)器加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水ph≤5.0，除去碳酸或碳-根，防止結(jié)碳酸鈣垢。達(dá)到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（4）蒸發(fā)器凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和-根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和-鈣結(jié)垢。達(dá)到了蒸發(fā)器防垢的目的。

（5）蒸發(fā)器控制固液比法：外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對蒸發(fā)器換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在蒸發(fā)器加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。達(dá)到了蒸發(fā)器防垢的目的。