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工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓張開,使其與卷材內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化調(diào)試,再回到存放位置,準備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調(diào)節(jié)的緩沖輥,當切斷捆帶時,用于防止帶卷突然松開,該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機中,夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。
剪切機用于除去無用的帶頭。
彩涂生產(chǎn)線主要特點
機組設(shè)置2臺精涂機,熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化施工,可實現(xiàn)在線快速更換面漆顏色
機組工藝段設(shè)置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節(jié)能和的要求
機組全線共設(shè)置了8套cpc和1套epc糾偏系統(tǒng),-有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的-性和作業(yè)率。關(guān)鍵的電控設(shè)備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。
通過配置少量的專門設(shè)備(如層壓機和壓花機等),即可生產(chǎn)出家電板,同時預(yù)留了將來增加貼膜工藝的方案。預(yù)留在線拉伸彎曲矯直機位置,或增加預(yù)清洗段,可適應(yīng)板形較差的基板。
焚燒爐點火安全操作規(guī)程
1、點火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露,各壓力表壓力是否正常,確認各冷卻水閥門是否打開,風(fēng)機油位是否正常發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修部門或天ran氣供應(yīng)單位確
2、確認無誤后,熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化安裝,檢查風(fēng)機前后有無作業(yè)人員,然后啟動焚燒爐主供熱、排廢、各爐區(qū)熱循環(huán)風(fēng)機吹掃,吹掃結(jié)束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮,啟動助燃風(fēng)機,按“點火”按鈕
3、若點火失敗,熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化,必須再次吹掃,待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火。生產(chǎn)結(jié)束后,按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕,上述各風(fēng)機繼續(xù)運行,待初精涂固化爐各區(qū)溫度均低于150℃,再依次關(guān)閉上述風(fēng)機,關(guān)閉天ran氣主管道閥門
5、爐區(qū)范圍內(nèi),按標準配置滅火器材。
6、工藝調(diào)整爐溫人員,必須要有責(zé)任心,時刻觀察爐子的壓力,如果出現(xiàn)正壓情況,-通知當班班長進行調(diào)整,否則會出現(xiàn)大的安全生產(chǎn)事故
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