近年來的研究表明,以sp2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層硬度也可達(dá)到20~40gpa,卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題,其摩擦系數(shù)很低又有-的抗?jié)裥,切削時(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削,其壽命比非鍍層刀有-的提高,加工鋼鐵材料不存在問題,因而引起了涂層公司、刀具廠家-的興趣。假以時(shí)日,這種新型的類金剛石涂層會(huì)在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
插齒既可以加工直齒,也可以加工斜齒;滾齒也可以加工直齒和斜齒,但滾齒加工效率更高,插齒和滾齒相比,在加工,生產(chǎn)率和應(yīng)用范圍等方面都有其特點(diǎn),切制模數(shù)較大的齒輪時(shí),插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性和機(jī)床剛性的制約,切削過程又有空程的時(shí)間損失,故生產(chǎn)率不如滾齒高,只有在加工小模數(shù)、多齒數(shù)并且齒寬較窄的齒輪時(shí),插齒的生產(chǎn)率才比滾齒高。
齒輪銑刀的選用 用齒輪銑刀加工齒輪時(shí),齒輪的模數(shù)和壓力角相同,但齒數(shù)不同,齒槽形狀也不相同。由漸開線形成原理可知,齒數(shù)越少,則基圓越小,漸開線就彎曲得越厲害。因此,在加工不同齒數(shù)的齒輪時(shí),應(yīng)采用不同齒形的銑刀,這樣就會(huì)使銑刀的數(shù)量-多。生產(chǎn)中為了減少齒輪銑刀的數(shù)量,常用一把銑刀加工模數(shù)和壓力角相同,但齒數(shù)規(guī)定了加工范圍的齒輪。
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