手動打包機(jī)廠家-手動打包機(jī)-蕪湖元盛包裝公司

打包機(jī)對包裝的影響

在包裝帶的生產(chǎn)過程中，由于受來料密度、設(shè)備故障、人為因素等因素的影響，制造后的皮帶規(guī)格不穩(wěn)定。經(jīng)常出現(xiàn)以下情況：厚度不均、寬度不均、表面粗糙。使在包裝過程中出現(xiàn)皮帶打不上、皮帶打不緊、膠帶卡住等現(xiàn)象。它直接影響到包裝集團(tuán)的生產(chǎn)進(jìn)度。以上常見的處理方法是先檢查是設(shè)備還是皮帶，確認(rèn)是皮帶后，如果發(fā)現(xiàn)厚度不均勻、寬度不均勻等，就是捆扎帶的問題。對不合格的部分必須切斷，不得使用。在試運轉(zhuǎn)中，如果皮帶可以穿上但不能拉緊，則調(diào)整打包機(jī)上的彈性按鈕，直到皮帶達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)。磁帶的不穩(wěn)定也會造成進(jìn)帶困難，或者磁帶不能直接進(jìn)帶，甚至造成卡帶現(xiàn)象。如果一卷磁帶的大部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，那么試著用一個新的包來播放。

打包機(jī)的使用要注意什么：

1、 如果是因為拉桿彈簧力太小，可以適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。當(dāng)皮帶卡在滾筒中間或有異物無法取出時，拆下六角螺母墊圈，松開中間連接半軸上的兩個m5沉頭螺釘。由于這兩個螺釘固定在連接軸中心的間隙部分，因此需要向上轉(zhuǎn)動螺釘，取下連接軸中心，拿起上機(jī)床，取出卡住的物體。

2、 在不退出皮帶的情況下，頂桿與拉桿之間應(yīng)留有間隙。如果由于調(diào)整不當(dāng)，手動打包機(jī)，將頂桿自始至終推在桿上，則頂桿位置過高，頂推力大，容易造成送帶不-現(xiàn)象。當(dāng)時，需要調(diào)整頂桿與杠桿之間的間隙

3、 如果皮帶倉內(nèi)皮帶存放量少，而皮帶倉內(nèi)皮帶不夠，則容易造成皮帶不-。當(dāng)時，有-先調(diào)整前置區(qū)的結(jié)構(gòu)，然后再調(diào)整庫容。

4、 機(jī)頭分裂后，如果皮帶在皮帶路徑上運行不順暢，很容易導(dǎo)致皮帶不-。產(chǎn)生裂帶的原因是約束力過大，只需適當(dāng)調(diào)整結(jié)合力即可消除送帶不-的情況。

在使用廢紙時，應(yīng)避免用水，此處的水是指周圍的冷卻水、廢紙蒸汽或濕氣的影響。建議用液壓泵，讓它用空氣來做。清潔時，應(yīng)輕輕敲擊管道。其目的是達(dá)到去除附件的效果。清洗機(jī)油濾清器20分鐘，檢查機(jī)油濾清器的污染情況，清潔濾網(wǎng)。之后，停止清潔。重復(fù)上述步驟，直到濾網(wǎng)上沒有污染物為止。廢紙清洗

5、 壓力過低的帶板也會影響全主動打捆機(jī)的皮帶送料情況。為了方便穿帶，設(shè)置皮帶壓板。但如果調(diào)節(jié)過低，擺桿底面間隙過小，小型手動打包機(jī)，影響皮帶前進(jìn)后退，則皮帶送料不-。此時，皮帶壓板應(yīng)適當(dāng)踩下。

6、 打包帶數(shù)量問題，打包帶寬度和厚度過大或過小，彎曲過猛，可能導(dǎo)致皮帶輸送不-。判斷方法：手動送帶，如果手動送帶不-，打包帶數(shù)量不符合機(jī)械要求；如果手動送帶順暢，則懷疑南通部分有問題！根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可分為廢紙、金屬、稻草、棉花、塑料等幾種類型，按性能可分為自動、半自動、手動和全自動