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進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的要求 1、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)耐急冷急熱、耐頻繁沖擊,沖擊韌性應(yīng)達(dá)到:13-15kgm/cm2,抗壓強(qiáng)度407-510kgm/cm2。 2、在正常使用的高溫高速下,不粘鋼、不斷裂、不變形,具有耐腐蝕性能。 3、在常溫下具有較好的磨削性能,可多次修磨使用,平均修磨使用次數(shù)大于5次。 4、在正常使用的高溫高速條件下,耐磨性能好,四切分導(dǎo)衛(wèi),千噸磨損量≤0.20mm。 5、導(dǎo)衛(wèi)加工、裝配、精度符合相關(guān)-要求,-油路、水路暢通,導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各部件無明顯變形、損壞,表面光潔。 6、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承:粗軋、中軋采用哈瓦洛國產(chǎn)軸承;預(yù)精軋、精軋采用skf進(jìn)口軸承。
導(dǎo)衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用 (1)正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型; 。2)-軋件在孔型中穩(wěn)定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸; (3)順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出,防止纏輥。 。4)控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,按一定的方向運(yùn)動(dòng)。 。5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進(jìn)口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進(jìn)出孔型,-軋件按即定的變形條件進(jìn)行軋制。盡管孔型設(shè)計(jì)合理,四切分導(dǎo)衛(wèi)制造商,如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng),也不能軋出合格的產(chǎn)品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或-的設(shè)備事故和人身事故
導(dǎo)衛(wèi)上機(jī)前的檢查調(diào)整: 前后導(dǎo)輪的對(duì)中性,不能一個(gè)在-個(gè)在后,沒有對(duì)中應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整,導(dǎo)衛(wèi)的開口度的調(diào)整,用樣子鋼在導(dǎo)衛(wèi)中進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,松緊要適當(dāng),包括二邊壓緊螺絲的檢查確認(rèn)。安裝前還應(yīng)檢查軋制中心線的對(duì)中性,沒對(duì)中應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整,四切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠家,而切分導(dǎo)衛(wèi)的檢查包括切分輪、切分導(dǎo)嘴和分料盒 ,如有軸向竄動(dòng)或切分輪的切分楔不在一條水平線應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整,還應(yīng)檢查切分輪,引導(dǎo)嘴、分料盒和孔型要保持在同-上,并且要有-的潤滑和水冷。軋制過程中的檢查分料盒里無粘鋼,如有應(yīng)處理,否則容易引起堆鋼。
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