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管翅鋁箔式換熱器是空調(diào)行業(yè)中常用的換熱器,但是由于鋁箔翅片厚度為1mm,孔徑為7.3mm,u型管孔徑為7.0mm,在換熱器生產(chǎn)過程中翅片和u型管會產(chǎn)生變形等缺陷,空調(diào)翅片模具,使得翅片穿插銅管的自動化難度非常高,現(xiàn)在為人工穿管。本文圍繞鋁箔翅片穿插銅管的工藝特點,研究鋁箔翅片孔和u型銅管的穿插裝配問題,為翅片穿插銅管的自動化提出了可行性方案,對于實現(xiàn)我國空調(diào)行業(yè)換熱器的自動化生產(chǎn)有十分重要的理論價值,對于提高我國空調(diào)行業(yè)的競爭力,空調(diào)翅片模具費用,實現(xiàn)空調(diào)行業(yè)從勞動密集型向技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有重要意義。
多工位空調(diào)翅片硬質(zhì)合金級進模的設(shè)計
從設(shè)計、制造和使用方面介紹了湖南鉆石硬質(zhì)合金工具有限公司研制的多工位空調(diào)翅片硬質(zhì)合金級進模。此級進模采用硬質(zhì)合金作凸凹模材料,綜合了拉伸、切口、壓形、沖孔、翻邊、切邊開條、異型切、虛線切、切斷等功能,集機械、電子、氣液動、數(shù)控于一體,屬大型,、率、高壽命多工位級進模。
由于生產(chǎn)空調(diào)換熱器翅片的鋁箔厚度的減薄,翅片在多工位級進模沖壓成形過程中容易出現(xiàn)二次翻邊孔開裂的問題,-影響了翅片的加工效率和產(chǎn)品.基于響應面法,建立了鼓包拉深工序中5個工步的凸模沖程對翅片減薄率的響應面模型,分析了不同工步?jīng)_程之間的相互作用.并在此基礎(chǔ)上,采用滿意度函數(shù)法對所建立的響應面進行優(yōu)化,獲得了鼓包拉深工序中5個工步?jīng)_程參數(shù)設(shè)置的優(yōu)組合.實驗及生產(chǎn)實驗結(jié)果均顯示:優(yōu)化后翅片的翻邊孔的大減薄率減少了5.5%,成形明顯提高,達到了預期的優(yōu)化效果
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