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折彎模具的使用:
折彎模具有l(wèi)型、r型、u型、z型等幾種折彎,主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18v不同槽寬的雙槽和單槽,還有r下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,板金折彎,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。
折彎模具的選擇:
當(dāng)板材較薄時(shí)選擇取向于小數(shù),板金折彎費(fèi)用,板材較厚時(shí)取向于大數(shù)。如:折彎2mm板時(shí)可選用12mmv槽即可。標(biāo)準(zhǔn)的折彎一般所彎的角度不小于90度,標(biāo)準(zhǔn)的折彎機(jī)模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下,可選擇不同的上模具形狀,板金折彎加工價(jià)格,可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件,可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。
折彎件的zui小孔邊距。折彎件上的孔加工方式有兩種,一種是先折彎后沖孔;另一種是先沖孔后折彎。先折彎后沖孔邊距的設(shè)計(jì)參照沖切件的要求;先沖孔后折彎應(yīng)讓孔處于折彎的變形區(qū)外,不然會造成孔的變形及開孔處易裂,其基本設(shè)計(jì)要求。
在靠近折彎圓角邊的鄰近邊折彎時(shí),板金折彎加工費(fèi)用,折彎邊應(yīng)與圓角保持一定的距離,距離l***0.5t,其中t是鈑金厚度。
彎曲件的工藝缺口設(shè)計(jì)。如果一條邊只有一部分折彎,為了防止裂開及畸形,應(yīng)設(shè)計(jì)有工藝切口,工藝切口寬度不小于1.5t,工藝缺口-不小于2.0t+r,其中t是鈑金厚度。
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