同時在副柵線采用斷柵的設(shè)計,12bb多主柵光伏組件,斷柵設(shè)計有效的降低遮光面積,以及防斷柵設(shè)計(將斷開處產(chǎn)生的兩個斷開端通過副主柵以錯位方式與相鄰的兩個連續(xù)副柵線連接),提升對光的吸收同時降低了斷柵導致的電流損失,從而進一步提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率。針對于背電極以及背電場設(shè)計中,福山區(qū)12柵光伏組件,背電場非100%覆蓋背電極,背電場預留出一部分非印刷區(qū)域(預留空間),預留空間長度離背電極0.5mm~4mm不等,便于減少組件焊接過程中硅與焊帶之間的應力,提高成品率。其中低溫合金層壓法印刷的是無主柵電池,在層壓過程中,通過在聚合物層復合18根或以上涂敷著低溫合金的圓形銅線將電池片互聯(lián)。
本實用新型可有效降低電流收集路徑,優(yōu)化了電流傳到的路徑,降低串聯(lián)電阻的同時減少了由于微裂造成的損失。通過此圖形效率可提升0.10%以上,銀漿耗量降低25%以上,同時解決了組件焊接拉力的問題。
多主柵的技術(shù)難點
多主柵電池片間的互聯(lián)條很多,目前主要的互聯(lián)技術(shù)有低溫合金層壓法和焊接法。其中低溫合金層壓法印刷的是無主柵電池,在層壓過程中,通過在聚合物層復合18根或以上涂敷著低溫合金的圓形銅線將電池片互聯(lián);自給自足、全的太陽能水上度假村大家依舊沉浸在對未來太陽能技術(shù)的-發(fā)展遐想之中,不少人表示在此之后,當面向太陽的時候,不僅僅是暖暖的,還會感到無窮的力量。而焊接法適用于10-15主柵的電池片,使用涂錫焊帶在熱焊接條件下進行互聯(lián),與傳統(tǒng)電池互聯(lián)技術(shù)很接近。
事實上,整個光伏市場對于多主柵組件產(chǎn)品的熱情也日趨-。在2017 pvcec-上,就有某企業(yè)表示,1000瓦太陽能板,從組件效率、成本、系統(tǒng)-性、度電成本、應用、產(chǎn)能配置以及設(shè)備投入等多個維度分析,多主柵技術(shù)將是未來主要發(fā)展趨勢之一。
新一代yge多晶12柵組件疊加了黑硅技術(shù),并采用了更高透光的超白鋼化玻璃,12柵組件生產(chǎn)廠家,可-更多有效光線射入電池,降低光能量浪費。該款產(chǎn)品60片組件功率達285w,目前已實現(xiàn)量產(chǎn),年產(chǎn)能270mw。
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