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傳統(tǒng)模板及其施工方法中,大堆裝置問(wèn)題均由施工現(xiàn)場(chǎng)的人員隨機(jī)治理,施工效率和工程質(zhì)地難以能用。鋁模板系統(tǒng)在運(yùn)往工地前,均針對(duì)該工程做100的整體試裝,將所有也許出現(xiàn)的問(wèn)題均治理在鋁模板工廠里,于是-進(jìn)步施工速度和精度。鋁模板系統(tǒng),選取高強(qiáng)度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化控件。鋁模板產(chǎn)品建設(shè)工藝,按美國(guó)關(guān)系產(chǎn)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。的拼縫和總體精度均-高于傳統(tǒng)模板。
工程成立中,在澆筑砼構(gòu)件前,需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的構(gòu)件外形、尺寸等制作出與圖紙規(guī)定相符的模型,鋁模板配件斜支撐訂制,圍成模型的材料就是模板,通俗的說(shuō)模板就是做出一個(gè)模子,將砼澆筑進(jìn)去,做成構(gòu)件。一般模板分為鋼模板、木模板、復(fù)合木模板。一般木模板全是按照構(gòu)件尺寸而制做,鋁模板配件斜支撐報(bào)價(jià),沒(méi)有穩(wěn)定規(guī)格。當(dāng)今還用竹膠板做模板,做出的構(gòu)件表面光滑平整,可以節(jié)約抹灰工序。鋼模板通常全是不變尺寸的.
鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),-提高了鋁模板的周轉(zhuǎn)率。剔除了傳統(tǒng)施工方法中大量應(yīng)用的u型托和木方,鋁模板配件斜支撐銷(xiāo)售,以及鋼管扣件過(guò)碗扣式腳手架,以產(chǎn)品和施工方式的合理設(shè)計(jì),節(jié)約材料成本。施工前,對(duì)工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì),配合鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列,使在施工中可能遇到的問(wèn)題,大限度地在方案設(shè)計(jì)階段解決。
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